实施指南(2025)《JBT7644.1-2008 冲模单凸模模板第 1 部分：单凸模固定板》.pptxVIP

;目录;;JB/T7644.1-2008的制定背景与行业需求有何关联？;;（三）从专家视角看，标准对行业的适配性体现在哪些方面？;;;（二）当前常用的单凸模固定板材料有哪些？各有何优缺点？;（三）未来3-5年冲模材料趋势下，单凸模固定板材料选型有何新方向？;;;（二）固定板上凸模安装孔的设计需符合哪些标准要求？;;;单凸模固定板的切削加工工艺存在哪些难点？如何突破？;（二）热处理工艺是加工关键环节，标准要求下有哪些操作难点？;常见问题是磨削纹路不均、表面烧伤，影响表面质量。需选择合适砂轮粒度与磨削液，控制磨削速度与进给量，某企业通过调整这些参数，使磨削后表面粗糙度达标，专家建议定期检查砂轮状态，及时更换。;;;检测外形尺寸、安装孔精度、表面粗糙度等，使用卡尺、千分尺、粗糙度仪等设备，按抽样比例检测，每批次抽样不少于5件，检测结果超差需立即停工调整工艺，确保半成品质量符合标准。;;;;;（三）基于标准要求，单凸模固定板的日常维护与定期保养方案如何制定？;;冲模行业向高速化发展，对单凸模固定板有哪些新性能要求？;（二）智能化冲模趋势下，单凸模固定板需融入哪些新功能？;（三）基于现有标准，单凸模固定板的技术升级方向有哪些具体路径？;;;;;;;;;;企业如何将标准要求融入生产管理体系？具体实施步骤有哪些？;（二）基于标准优化生产流程，能从哪些方面提升企业生产效率？;

（三）以标准为支撑，企业如何打造差异化竞争优势？实战案例参考

企业可基于标准研发高性能单凸模固定板，如采用新型材料或结构设计，形成独特产品优势，某企业据此开发的固定板使用寿命提升30%，赢得更多客户，增强市场竞争力。