施工组织设计39401.docVIP

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威普克液压(沈阳)有限公司灌注桩工程

施工组织设计

总工程师:王家伟

质量技术处:王笑二

施工处长:王亮

主任工程师:刘伟

技术负责人:杨海平

中冶沈勘工程技术有限公司

2009年10月3日

1场地概况

威普克液压(沈阳)有限公司灌注桩工程由沈阳石油化工设计研设计,桩基础采用螺旋钻孔压灌混凝土桩.中粗砂为桩端持力层。工程地点位于沈阳市张士开发区。

1。1场地的水文及地质条件

详见勘察报告。

1。2工程量

本工程承包项目包括:生产厂房及办公楼共计约194根桩。

1。3编制依据:

⑴《工程测量规范》GB50026-93

⑵《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

⑶《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

⑷《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002/J220-2002

⑸《钢筋焊接验收规范》JGJ118-96

⑹《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—95

⑺《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

⑻《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

⑼《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

⑽《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

⑾《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

⑿威普克液压(沈阳)有限公司提供的相关图纸。

1。4编制原则:

先进可行、合理可靠、满足业主、监理工程师、设计及有关施工验收规范要求的原则。

2施工方案及其技术要点

2.1施工总体部署

2.1。1

本工程实施项目法管理,以质量管理体系标准、职业健康安全管理体系标准、环境管理体系标准进行质量、安全、环境控制,以计划网络技术进行工期控制,实施动态管理,全面实现安全、质量、工期、环保等目标。

(1)职业安全健康目标:严格遵守国家与相关部门、辽宁省和营口市颁布的有关安全生产的规定.杜绝重伤以上(含重伤)工伤事故,轻伤率控制在6‰以内。

(2)质量目标:符合合同要求达到合格工程。

(3)工期目标:从下达开工令后10天(日历天)。

(4)文明施工目标:严格遵守国家与相关部门、辽宁省和沈阳市颁布的有关文明施工的规定,争创沈阳市文明样板工地。

(5)环境保护目标:严格控制重要环境因素,满足国家、辽宁省及沈阳市相关规定、规范。固废分类排放、噪声达标排放、杜绝检修过程环境污染。

2.1。2

我公司将组建一支具有管理能力强和同类工程施工经验丰富的项目经理部,项目经理部将在公司的控制和协调下进行本工程的施工管理。形成以项目经理负责制为中心,以合同管理和成本控制为主要内容,以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。根据本工程的工程规模和技术特点,项目经理部设项目经理1人,技术负责1人,技术质检部长1人,施工安全部长1人,材料部长1人,财务综合部长1人,项目组织机构见下图。

组织机构

项目经理(王亮)

项目经理(王亮)

肖明儒

技术负责

技术负责(杨海平)

白宗太

财务综合部赵丰施工安全部宋文生

财务综合部

赵丰

施工安全部

宋文生

材料部

黄略

技术质检部王朝祥

技术部材料组商砼组钢筋班桩基队

技术部

材料组

商砼组

钢筋班

桩基队

2.1。3

机械设备、人员进场——施工准备--场地平整——测量放线——砼现场拌制——就位桩孔施工-—清场验收-—设备人员撤场

2。1.4

满足设备机械施工行走要求。

3主要材料计划

序号

材料名称

单位

数量

规格或型号

备注

1

水泥

t

200

32。5

2

砂子

m3

300

河砂

3

石子

m3

300

河石

4

钢筋φ14

t

25

HRB335

5

钢筋φ16

t

2

HPB235

6

钢筋φ8

t

8

HPB235

4主要施工方法及技术措施

4。1工艺流程

测量放线→钢筋笼制作→钻机就位→钻进成孔→浇注混凝土→钢筋笼下入→成桩。(详见工艺流程图)

临建搭设设备进场

临建搭设

设备进场

施工准备安全技术质量交底

施工准备

安全技术质量交底

材料采购进场

材料采购进场

测量定孔位、复测

测量定孔位、复测

长螺旋机钻孔成孔

长螺旋机钻孔成孔

提钻压灌混凝土至孔口商砼

提钻压灌混凝土至孔口

商砼

成桩钢筋笼安放固定

成桩

钢筋笼安放固定

长螺旋钻孔压灌桩工艺流程图

4。2施工技术措施

①测放桩位:根据设计图纸及控制点资料,由专业测量人员现场测放桩位点,标明桩号,由业主和监理工程师检验合格后,方能进行施工。桩位放样允许偏差±10mm

②钢筋笼制作:严格按设计图纸尺寸制作,钢筋笼纵筋、加劲筋、螺旋筋全部采用焊接,要求焊接要饱满、密实,焊缝要连续均匀。钢筋笼直径允许偏差±10mm,纵筋间距允许偏差±10mm,长度允许偏差±100mm,螺旋筋间距允许偏差±20m

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