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波形梁钢护栏安装技术方案范文

一、总则

1.1编制目的

为规范波形梁钢护栏的安装施工过程,确保工程质量符合设计及相关规范要求,保障道路交通安全,特制定本方案。本方案旨在为波形梁钢护栏安装提供一套科学、严谨、可操作的技术指导,以期达到护栏结构稳固、线形顺畅、防护性能可靠的目标。

1.2适用范围

本方案适用于各级公路、城市道路及相关场区的波形梁钢护栏安装工程。具体涵盖护栏立柱、波形梁板、防阻块(或托架)、端头、紧固件等构件的现场安装作业。

1.3编制依据

本方案编制严格遵循国家及行业现行的相关设计规范、施工技术规范、质量检验评定标准及安全操作规程。施工前,相关技术人员应仔细研读项目设计图纸及文件,确保方案内容与实际工程要求高度一致。

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术人员进行图纸会审,熟悉设计意图、技术参数及施工要点。编制详细的施工技术交底文件,向施工班组进行层层交底,确保每位操作人员明确施工工艺和质量标准。对施工现场进行详细勘察,复核道路中心线、高程等控制基准,若发现与设计不符之处,及时与设计单位沟通解决。

2.2现场准备

清理施工现场障碍物,平整作业场地,确保施工机械通行顺畅。根据施工需要,合理设置临时设施,如材料堆放区、工具存放区等。对于交通繁忙路段,应制定详细的交通疏导方案,设置必要的交通警示标志、导向标志及围挡设施,确保施工期间交通有序和施工安全。

2.3材料准备与检查

2.3.1波形梁钢护栏所用的钢材(立柱、波形梁板、防阻块、托架、端头、螺栓等)其材质、规格、防腐处理方式等必须符合设计及规范要求,并具有出厂合格证及质量检验报告。

2.3.2材料进场时,应按批次进行外观检查和抽样送检。检查内容包括:构件是否变形、损坏、锈蚀,尺寸是否符合要求,防腐层是否完好、附着是否牢固,有无漏镀、露底、气泡等缺陷。不合格的材料严禁使用。

2.3.3材料进场后应分类存放,妥善保管。存放场地应平整、干燥、通风,远离腐蚀性物质,并采取防雨、防潮、防晒措施,防止构件锈蚀或损坏。

2.4机械设备准备

根据施工需要,配备足够数量且性能良好的施工机械设备,如打桩机(液压打桩机或冲击钻)、钻孔机、挖掘机、装载机、运输车辆、测量仪器(全站仪、水准仪、卷尺等)、安装工具(扳手、扭矩扳手、撬棍等)及必要的辅助工具。施工前应对机械设备进行全面检查、调试和保养,确保其正常运转。

2.5人员准备

配备具有丰富经验的施工管理人员和技术工人。施工人员必须经过专业培训,熟悉本工种操作规程和技术要求,特殊工种(如焊工、机械操作工)必须持证上岗。

三、主要施工流程与技术要求

3.1测量放线

3.1.1以道路中心线或路缘石为基准,根据设计图纸要求的护栏立柱间距和位置,使用全站仪或经纬仪进行精确放线。在直线段,宜采用通线法放线;在曲线段,应根据曲线半径计算出各立柱的准确位置。

3.1.2放线时,应在每个立柱位置处打设木桩或用油漆做明显标记,并注明立柱编号。同时,应测量记录各标记点的地面高程,以便确定立柱的埋置深度或调整高度。

3.1.3对于桥梁、通道、涵洞等构造物处的护栏立柱,应特别注意其位置的准确性,确保与构造物的连接符合设计要求。

3.2立柱安装

立柱是波形梁护栏的主要承重构件,其安装质量直接影响护栏的整体强度和使用效果。立柱的安装方式应根据地基土的性质、设计要求等因素确定,常用的有打入法、埋置法(开挖基坑灌注混凝土)等。

3.2.1打入法施工(适用于土质较好的路段)

3.2.1.1工艺流程:定位→检查桩锤与桩帽→立柱就位→打入立柱→调整垂直度与高程。

3.2.1.2技术要求:

a)立柱就位后,应确保其轴线与测量放线标记重合,并用临时支撑固定,防止倾倒。

b)打桩机就位时,应使桩锤中心与立柱中心在同一轴线上。桩帽应选用与立柱匹配的型号,避免损伤立柱顶部和防腐层。

c)开始打桩时,应轻击慢打,待立柱稳定后再逐渐加大锤击力度。打入过程中,应随时用经纬仪或垂球检查立柱的垂直度,确保其垂直偏差不超过规定值。

d)立柱的顶面高程应符合设计要求,可通过控制打桩深度或在桩帽下垫设垫片进行调整。

3.2.2埋置法施工(适用于土质较差或有特殊要求的路段)

3.2.2.1工艺流程:定位→开挖基坑→基底处理→放入立柱→浇筑混凝土→养护。

3.2.2.2技术要求:

a)基坑的尺寸应根据设计要求确定,一般应保证立柱周围有足够的混凝土包裹。

b)基坑开挖后,应清除基底虚土,平整基底。若基底土质不良,可按设计要求进行换填或夯实处理。

c)将立柱放入基坑内,调整其垂直度、位置和高程,然后固定。浇筑混凝土时,应分层振捣密实,确保混凝土强度达到设计要求。混凝土标号应符合设计规定。

d)混凝土浇筑完成后,应及时覆

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