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垃圾填埋场渗滤液收集施工方案

一、

1.1项目基本信息

XX市生活垃圾填埋场渗滤液收集系统施工项目位于XX区XX镇，总占地面积约15万平方米，设计库容为800万立方米，服务年限20年。项目由XX市城市管理局作为建设单位，XX环境工程设计研究院负责设计，XX建筑工程有限公司承担施工任务，XX工程监理有限公司实施全过程监理。工程旨在新建一套完整的渗滤液收集系统，解决现有填埋场渗滤液外溢及收集效率低下问题，设计日收集渗滤液量为300立方米，服务覆盖填埋库区一区、二区及应急填埋区。

1.2工程内容与范围

施工范围主要包括：渗滤液收集管网工程、集液池工程、提升泵站工程及附属设施工程。其中，收集管网采用HDPE双壁波纹管，总铺设长度约2.8公里，管径DN300-DN600，坡度控制在0.5%-1.0%，沿途设置检查井56座；集液池为钢筋混凝土结构，有效容积200立方米，内壁采用防腐涂料处理，底板设C15素混凝土垫层100毫米厚；提升泵站配备3台潜污泵（2用1备），Q=50m3/h，H=20m，控制柜具备自动启停及故障报警功能；附属设施包括水位监测井4座、取样井2座及阀门井8座，均采用M10水泥砂浆砌砖结构。

1.3技术标准与规范

施工严格执行国家及行业现行规范，主要包括：《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》（CJJ113-2007）、《生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范》（HJ564-2010）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）及《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）。材料采购需提供合格证及检测报告，HDPE管材环刚度需达到SN8级，钢筋混凝土抗压强度不低于C30，焊缝质量采用100%超声波探伤检测。

1.4自然条件与环境特征

项目区属亚热带季风气候，年均降水量1450毫米，雨季（5-9月）降水量占全年65%，地下水位埋深1.2-3.5米，土壤类型以粉质黏土为主，渗透系数1.2×10??cm/s，地基承载力特征值100kPa。场地周边500米范围内无居民区，但东侧有XX河，需防止施工废水污染水体。气象资料显示，极端最高气温38.5℃，极端最低气温-5℃，冬季霜冻期约30天，对混凝土浇筑及管道焊接工艺有特殊要求。

二、

2.1施工准备

2.1.1技术准备

施工单位组织技术人员对施工图纸进行会审，重点核对管网走向与填埋库区地形图的吻合度，确保集液池位置与设计标高一致。设计单位明确HDPE管道焊接采用热熔对接工艺，焊缝强度需达到管材本身强度的90%以上。技术部门编制专项施工方案，针对雨季施工制定排水措施，明确沟槽开挖深度控制在管底标高以下30厘米，预留10厘米人工清底层。施工前向班组进行三级技术交底，重点讲解管道坡度控制要点：DN300管道坡度不小于0.8%，DN600管道坡度不小于0.5%，每20米设置坡度标尺。

2.1.2物资准备

材料采购部门根据工程进度计划，提前30天采购HDPE双壁波纹管，管材进场时逐根检查环刚度检测报告，抽样进行三点法压缩试验。钢筋、水泥等主材选用本地知名品牌，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场后按批次进行安定性检测。施工设备包括2台1.5m3挖掘机、1台20吨吊车、2套热熔焊接机，设备进场前进行试运转测试，确保液压系统无渗漏。小型工具准备水准仪、经纬仪各2台，坡度尺50把，满足日常测量需求。

2.1.3人员准备

项目部组建由15人组成的施工班组，设1名总工、3名施工员、2名质检员。焊工持证上岗，提前进行HDPE管道焊接工艺培训，考核合格后方可参与作业。特种作业人员包括电工2名、起重工3名，均持有有效证件。施工前开展安全培训，重点讲解有限空间作业注意事项，集液池基坑开挖时配备气体检测仪，实时监测有害气体浓度。

2.1.4现场准备

施工前完成场地平整，清除填埋库区内的尖锐杂物，铺设临时施工便道，采用级配碎石压实，承载力达到0.1MPa。测量组根据设计坐标放出管网中心线，每30米设置控制桩，高程控制点从场区水准点引测，闭合差控制在12mm√L以内。临时用电采用380V架空线路，设置总配电箱3座，分箱6座，确保焊接设备电压稳定。施工用水采用市政自来水，在集液池附近设置临时储水箱，容量10立方米。

2.2技术方案

2.2.1管网施工

沟槽开挖采用机械为主、人工为辅的方式，边坡按1:0.75放坡，槽底宽度比管道外径宽50厘米。遇到地下管线时，采用人工开挖探明位置，保护措施采用钢套管隔离。管道铺设前检查沟槽底部平整度，局部凹陷处用砂砾回填至设计标高。下管使用吊车吊装，HDPE管采用柔性吊带，避免钢丝绳直接接触管壁。管道安装时，先用临时稳管架固定，调整轴线偏差不