实施指南(2025)《JCT 2006-2021 摩擦材料用复合纤维》.pptxVIP

《JC/T2006-2021摩擦材料用复合纤维》(2025年)实施指南

目录一、为何《JC/T2006-2021》是摩擦材料行业升级关键？专家视角剖析标准修订背景、目的及与旧版核心差异二、摩擦材料用复合纤维的定义与分类如何界定？深度解读标准中产品范畴、类型划分及适用场景边界三、标准对复合纤维的技术要求有哪些核心指标？从物理性能到化学特性，全面拆解必达指标与检测依据四、如何准确执行标准规定的检测方法？专家指导样件制备、仪器操作及数据处理的关键控制点五、产品检验规则与判定流程有何明确要求？详解抽样方案、合格判定标准及不合格品处置原则六、标准对复合纤维的标志、包装、运输和贮存有哪些规范？确保全流通环节产品质量的实操指南七、标准实施后对上下游企业有何影响？预判原材料供应、生产工艺及下游应用的变革趋势八、如何通过标准落地提升摩擦材料产品竞争力？企业可借鉴的技术改进与质量管控路径分析九、标准执行中可能遇到哪些疑点与难点？专家解答常见问题及合规性解决方案十、未来3-5年摩擦材料用复合纤维标准将如何发展？结合行业趋势预测标准修订方向与技术创新重点

、为何《JC/T2006-2021》是摩擦材料行业升级关键？专家视角剖析标准修订背景、目的及与旧版核心差异

标准修订的行业背景是什么？当前摩擦材料行业面临哪些技术痛点A近年来，摩擦材料行业向轻量化、高性能化转型，传统纤维材料难以满足新能源汽车制动系统耐高温、低磨损需求。同时，环保政策趋严，有毒有害添加剂限制加强，行业亟需规范复合纤维质量。旧标准指标滞后，无法覆盖新型复合纤维类型，导致市场产品质量参差不齐，修订势在必行。B

（二）标准制定的核心目的有哪些？对行业健康发展有何指导意义01核心目的是统一复合纤维技术要求与检测方法，保障摩擦材料制动性能稳定，降低安全隐患；推动行业技术升级，引导企业研发环保、高性能产品；规范市场秩序，避免低价劣质产品恶性竞争，为上下游企业提供质量判定依据，促进产业高质量发展。02

（三）与旧版标准相比，新版在哪些方面有重大调整？核心差异点解析01旧版标准侧重基础性能，新版新增“环保指标”，限制甲醛释放量≤0.1mg/kg；扩充复合纤维类型，纳入玄武岩-聚酯复合纤维等新型材料；提高断裂强度要求，从2.5cN/dtex提升至3.0cN/dtex；检测方法中新增扫描电镜观察纤维界面结合状态，确保产品稳定性。02

、摩擦材料用复合纤维的定义与分类如何界定？深度解读标准中产品范畴、类型划分及适用场景边界

标准中如何定义摩擦材料用复合纤维？关键特征有哪些标准明确其为“由两种及以上不同材质纤维，通过物理或化学方法复合而成，用于摩擦材料增强、改性的功能性纤维”。关键特征包括：具备协同增强效应、与基体材料相容性好、能提升摩擦材料耐热性与耐磨性，且不含对人体有害的重金属元素。

（二）复合纤维有哪些具体分类方式？不同类型的核心区别是什么按复合方式分物理复合型（如纤维混捻）、化学复合型（如涂层改性）；按材质分有机-有机复合（如涤纶-芳纶）、有机-无机复合（如玻璃-尼龙）。核心区别在于界面结合强度：物理复合依赖机械缠结，化学复合通过化学键结合，后者在高温下性能更稳定。

（三）标准规定的复合纤维适用场景有哪些？哪些领域明确排除在外01适用场景包括汽车制动片、离合器面片、轨道交通制动闸瓦等摩擦材料。明确排除非制动用摩擦材料（如工业传动带）、纯单一材质纤维，以及用于摩擦材料填充而非增强的纤维类产品，避免标准适用范围混淆。02

、标准对复合纤维的技术要求有哪些核心指标？从物理性能到化学特性，全面拆解必达指标与检测依据

物理性能指标有哪些？每项指标的标准要求与检测方法依据是什么核心指标包括断裂强度(≥3.0cN/dtex）、断裂伸长率（15%-30%）、热收缩率（150℃×30min≤3%）。检测依据分别为GB/T14344（断裂性能）、GB/T6505（热收缩率），需在温度23±2℃、相对湿度65±5%环境下测试，确保数据准确性。12

（二）化学特性指标有哪些？环保要求如何体现？检测标准是什么化学特性要求包括pH值（6.0-8.0）、甲醛释放量(≤0.1mg/kg）、重金属含量（铅、镉等合计≤100mg/kg）。环保要求贴合欧盟REACH法规，检测依据为GB/T2912.1（甲醛）、GB/T30799（重金属），