第8章 零件图 《机械制图》第3版.pptxVIP

版权说明;第八章

零件图;第一节零件图的作用与内容

第二节零件图的视图选择

第三节零件图的尺寸标注

第四节零件上常见的工艺结构

第五节典型零件分析

第六节表面结构

第七节极限与配合

第八节几何公差

第九节零件测绘

第十节读零件图;第一节零件图的作用与内容;螺钉;一、零件图的作用;二、零件图的内容;第二节零件图的视图选择;一、主视图的选择;二、其他视图的选择;第三节零件图的尺寸标注;一、主要尺寸、尺寸基准;2.尺寸基准;二、合理标注尺寸的要点;3.标注尺寸应考虑工艺要求;3)按加工面和非加工面标注;4.零件上常见孔的尺寸标注方法;第四节零件图常见的工艺结构;一、铸造工艺结构;（3）铸件壁厚;（4）过渡线;二、机械加工工艺结构;(2)倒角与圆角;(3)减少加工面结构;孔端面应垂直于孔轴线;第五节典型零件分析;一、轴套类零件;二、轮盘类零件;三、叉架类零件;四、箱体类零件;第六节表面结构;一、表面结构的图样表示法;二、评定表面结构常用的轮廓参数;表面粗糙度的选用，应该既满足零件表面的功能要求，又要考虑经济合理。

粗糙度参数值越小，表面质量越高，但加工成本也越高。因此，在满足使用要求的前提下，应尽量选用较大的粗糙度参数值，以降低成本。

具体设计时，常采用经验统计资料，用类比法来选用。;三、标注表面结构的图形符号;四、表面结构代号;图例;图例;;六、表面结构要求在图样中的简化注法;;第七节极限与配合;一、互换性的概念;二、极限与配合术语;;;三、标准公差与基本偏差;?

;基本偏差系列;例8-1说明φ25H7的含义;四、配合与配合制;配合的种类;2.配合制;五、常用极限与配合的选择;2.优先选用与常用配合的选择;;六、极限与配合在图样上的标注与查表;2.在装配图上的标注;3.查表举例;

公称尺寸

(mm);

公称尺寸

(mm);基本偏差;第八节几何公差;零件加工后，不仅有尺寸的误差，而且实际零件几何要素的形状、方向和位置相对其理想要素也会有一定的误差。若零件的几何误差过大，也会影响机器的工作精度和质量。国家标准规定了几何公差的图样表示和各种标注的含义。

??状公差为单一实际要素的形状所允许的变动全量，而方向和位置公差为关联实际要素的位置或方向对基准所允许的变动全量。构成零件几何特征的点、线、面统称为要素。用来确定被测要素的方向或（和）位置的要素称为基准要素；理想的基准要素称为基准。;一、几何公差的几何特征及符号;二、几何公差标注方法;三、几何公差标注示例;第九节零件测绘;在改进或维修机器或部件时，有时会碰到机器或部件中某一零件损坏，而又无配件或图纸，这时就必须对零件进行测量并绘制该零件的零件图，作为制造该零件的依据。这种根据已有零件画出零件图的过程称为零件测绘。

由于这一工作常在现场进行，不能直接把被测零件画成零件工作图，因此，首先要徒手画出零件草图，然后再由零件草图画出零件工作图。

零件草图因是徒手绘制的，线型不如零件工作图平直、圆滑，大小也不能绝对准确，但其它内容都应完全符合生产图纸的要求。;一、零件测绘步骤;2.绘制零件草图;二、常用零件的测量工具及零件的尺寸

测量方法;2.零件尺寸常用的测量方法;三、零件测绘注意事项;四、画零件图;第十节读零件图;一、读零件图的步骤与方法;二、读图举例;（2）分析表达方案;（3）分析形体;（4）分析尺寸;（5）看技术要求;（6）综合分析;本章结束