钻孔灌注桩培训课件.pptxVIP

钻孔灌注桩培训课件

演讲人：

日期:

CATALOGUE

目录

01

概述与基本原理

02

施工设备介绍

03

施工工艺流程

04

质量控制要点

05

安全操作规范

06

常见问题与案例

01

概述与基本原理

定义与工作原理

定义

钻孔灌注桩是通过机械或人工方式在地基中钻孔，随后在孔内放置钢筋笼并灌注混凝土形成的深基础构件，主要用于承受上部结构荷载并传递至深层稳定土层。

01

成孔工艺

根据地质条件选择旋挖钻、冲击钻或回旋钻等设备，通过泥浆护壁或套管跟进防止孔壁坍塌，确保成孔垂直度与孔径符合设计要求。

混凝土灌注

采用导管法连续灌注水下混凝土，避免断桩或夹泥，混凝土需具备良好和易性与强度等级（通常C25-C40），灌注高度需超出设计标高0.5-1m以保障桩头质量。

质量控制要点

包括孔深检测（沉渣厚度≤50mm）、钢筋笼焊接质量（搭接长度≥10d）、混凝土坍落度控制（180-220mm）及灌注速度记录等关键环节。

02

03

04

高层建筑基础

桥梁与码头工程

适用于软土地基、填土区域或地震带的高层建筑，通过桩端嵌入持力层（如中风化岩）提供抗压与抗拔承载力，单桩承载力可达数千吨。

在河流冲刷区或软弱地基中，通过群桩基础分散荷载，抵抗水平力与船舶撞击力，桩长可达80m以上。

应用场景与优势

优势对比传统桩基

相比预制桩，无需打桩振动噪声；较人工挖孔桩更安全（避免井下作业风险）；适应性强于CFG桩（可穿透卵石层）。

特殊环境应用

在喀斯特地貌区采用后注浆技术增强桩侧摩阻力；在冻土地区使用低温混凝土添加剂防止冻害。

常见类型与分类

包括泥浆护壁钻孔桩（适用于地下水位高地层）、全套管钻孔桩（解决流砂层塌孔问题）、旋挖成孔桩（硬岩层高效施工）及长螺旋钻孔压灌桩（无振动环保工艺）。

按成桩工艺分类

摩擦桩（依靠桩周土体摩阻力，适用于深厚软土层）、端承桩（桩端嵌入岩层，用于岩埋深浅地区）及摩擦端承复合桩（双重受力机制设计）。

按受力形式划分

扩底桩（桩端扩大提高承载力，扩径比≤3.0）、嵌岩桩（入岩深度≥0.5m且≥3倍桩径）、后压浆桩（桩侧/端注浆提高承载力30%-60%）。

特殊结构类型

纤维混凝土桩（抗裂性能提升）、钢管混凝土复合桩（超高承载力设计）及预制-现浇组合桩（缩短工期并保证质量）。

材料创新类型

02

施工设备介绍

钻机类型与选型

1

2

3

4

旋挖钻机

适用于黏土、砂层及软岩地层，具有成孔速度快、垂直度高的特点，需根据桩径和深度选择扭矩与加压能力匹配的型号。

主要用于硬岩或卵石层施工，通过重锤自由落体冲击破碎岩层，选型时需考虑冲击能量与地层硬度的适配性。

冲击钻机

回转钻机

适用于大直径深孔施工，分为正循环和反循环两类，反循环钻机在泥浆排渣效率上更具优势，需结合地质报告选择泥浆泵流量参数。

长螺旋钻机

适用于干作业成孔，通过螺旋叶片连续出土，选型需关注钻杆长度与动力头扭矩，确保满足设计桩长要求。

辅助设备功能说明

包括泥浆搅拌机、膨润土储罐及化学添加剂配比装置，用于调制符合护壁要求的泥浆，控制比重、黏度及含砂率等关键指标。

泥浆制备系统

含滚焊机、弯曲机及切割机，实现钢筋笼自动化成型，确保主筋间距、箍筋加密区长度等参数符合设计规范。

用于成孔质量监测，实时反馈孔径、垂直度及沉渣厚度数据，指导后续清孔与浇筑工序。

钢筋笼加工设备

导管采用快速接头连接，内壁需光滑无变形；料斗容积需满足初灌量要求，防止断桩或夹泥缺陷。

导管与料斗

01

02

04

03

超声波检测仪

根据地层变化动态调整转速、钻压及泥浆性能，硬岩层采用低转速高钻压，松散层需提高泥浆护壁性能以防塌孔。

钻进参数控制

每日检查液压油位、钢丝绳磨损及润滑系统，每50小时清理空气滤清器，每200小时更换终传动齿轮油。

日常维护要点

01

02

03

04

操作前需通过全站仪复核桩位中心，调整履带或支腿确保钻杆垂直度偏差小于1%，并定期检查桅杆液压系统密封性。

钻机定位校准

卡钻时需立即停止加压，通过正反转动或注浆松动钻具；钻杆断裂时应使用打捞工具取出残留段，并分析断裂原因。

故障应急处理

设备操作与维护

03

施工工艺流程

前期准备工作

确保施工场地平整，清除障碍物，并依据设计图纸进行精准测量放线，确定桩位中心点及控制点。

场地平整与测量放线

根据地质条件配制合适比例的泥浆，并测试其密度、黏度、含砂率等指标，以保证护壁效果和钻孔稳定性。

泥浆制备与性能测试

对钻机、泥浆泵、导管等关键设备进行全面检查，确保其性能稳定，避免施工过程中因设备故障导致延误。

机械设备检查与调试

01

03

02

设置围挡、警示标志，检查施工人员安全装备，制定应急预案，确保施工环境符合安全规范。

安全防护措施落实

04

将钻机移至桩位，通过水平仪调整钻机底座水平度，确保钻杆垂直度偏差控制在