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风管安装安全技术交底

1技术交底

1.1施工前期准备

1.1.1现场勘查与深化设计

施工前组织技术人员对写字楼现场进行全面勘查，重点核实楼层高度、梁位分布、柱网间距、吊顶标高、管井尺寸及周边管线（电气、给排水、消防）走向，确认风管安装路径与预留孔洞位置、尺寸是否匹配。结合勘查结果，依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016及写字楼空调系统设计文件，完成风管安装深化设计，明确风管分段尺寸、支吊架布置间距、法兰连接位置及与其他专业管线的避让方案，确保设计符合现场实际施工条件。

1.1.2材料与设备验收

风管及配件进场时，严格核对型号、规格、材质（镀锌钢板、不锈钢板等）是否符合设计要求，检查风管板材厚度是否满足规范规定。外观质量需无裂纹、划伤、锈蚀、变形，法兰密封面平整无损伤，螺栓孔位置对称且孔径一致。密封材料（密封胶、垫片）需具备合格证书及检测报告，耐火等级符合写字楼消防设计要求。施工设备（风管咬口机、折边机、电焊机、吊装机械、冲击钻等）进场前进行全面检修调试，确保性能完好，计量器具（水平仪、卷尺、扭矩扳手）经校验合格并在有效期内。

风管压力等级

板材厚度要求（mm）

适用场景

低压风管

≥0.75

写字楼普通办公区通风

中压风管

≥1.0

空调系统主干管

高压风管

≥1.2

机房及关键设备连接管

1.1.3现场清理与作业面准备

清理风管安装区域的杂物、建筑垃圾及障碍物，保证作业通道畅通。对吊顶内、管井、设备层等隐蔽部位进行清扫，去除灰尘、油污及易燃物。根据深化设计方案，在梁、板、柱等结构构件上标记支吊架安装位置，确认结构承载力满足吊装要求，如需在混凝土结构上打孔，需提前办理结构变动审批手续，严禁在承重墙、梁柱核心区随意钻孔。搭建临时操作平台（脚手架、移动升降平台），确保平台搭设牢固，脚手板铺设严密，防护栏杆齐全，经检查验收合格后方可投入使用。

1.2测量放线与支吊架制作安装

1.2.1测量放线

采用激光水准仪、经纬仪配合钢卷尺进行测量放线，以写字楼建筑轴线、标高控制线为基准，弹出风管中心线、支吊架安装控制线及风管底部标高线。放线过程中需考虑风管坡度（排水坡度不小于1%）及与其他管线的净距要求，标注支吊架具体位置，间距严格遵循规范要求。

风管类型

支吊架间距要求（m）

特殊部位要求

水平低压风管

≤4

转弯处缩短50%

水平中高压风管

≤3

转弯处缩短50%

垂直风管

≤4

每根立管不少于2个，距法兰≤1.5m

1.2.2支吊架制作

支吊架采用角钢、槽钢制作，材质型号根据风管尺寸及重量确定。支吊架下料采用砂轮切割机，切口平整无毛刺，焊接时确保焊缝饱满、无夹渣、气孔，焊后及时清除焊渣并刷防锈漆两道。吊杆长度根据风管安装标高及结构高度精确计算，螺纹加工长度满足调节要求，端部加装锁紧螺母。对于大尺寸风管（长边＞1600mm），支吊架需设置斜撑，斜撑与吊杆夹角不小于45°，增强稳定性。

风管长边尺寸（mm）

支吊架材质型号

加固要求

≤500

∠40×4角钢

无

500＜长边≤1000

∠50×5角钢

无

＞1000

[8槽钢

增设斜撑

1.2.3支吊架安装

支吊架安装前核对结构预埋件位置，无预埋件时采用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓规格需与支吊架荷载匹配，钻孔深度符合螺栓安装要求，严禁钻孔后扩大孔径。水平支吊架安装需保持水平，垂直度偏差不大于1mm/m；垂直支吊架安装需垂直，水平偏差不大于2mm/m。支吊架安装位置避开风管法兰、风口、阀门及检查门，距法兰距离不小于200mm。在风管转弯、变径、三通等特殊部位，支吊架间距缩短50%，确保风管受力均匀。安装完成后，对支吊架进行承载力试验，加载至设计荷载的1.2倍，持续30min无变形、松动为合格。

1.3风管预制加工

1.3.1风管下料

根据深化设计的风管分段尺寸，采用计算机排版优化下料，减少材料损耗。镀锌钢板下料前需平整，去除表面油污、灰尘，采用剪板机或等离子切割机切割，切口直线度偏差不大于2mm/m，对角线偏差不大于3mm。对于弧形风管，按展开图分段下料，预留咬口余量及法兰连接余量。

连接方式

预留余量（mm）

适用风管类型

法兰连接

10-15

中高压风管

咬口连接

5-8

低压风管

1.3.2风管咬口与折边

风管咬口形式根据压力等级选择：低压风管采用单咬口或联合角咬口，中高压风管采用转角咬口或联合角咬口。咬口加工采用咬口机，咬口宽度均匀，咬口紧密无松动、开裂，咬口处镀锌层破损部位及时补刷防锈漆。折边采用折边机，折边角度准确，风管角度偏差不大于3°，边长偏差不大于±2mm，法兰翻边宽度一致（10-15mm），翻边平整无翘边。

1.3.3风管拼接与法兰制作安装

风管拼接采用法兰连接，法兰材质与风管匹配（镀锌风管配镀锌法兰，不锈钢风管配不锈钢法兰）。