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牵引管施工技术要求方案

一、总则

1.1编制目的

为规范牵引管工程施工行为，统一技术标准与质量要求，确保工程结构安全、功能可靠及施工过程可控，特制定本技术要求方案。方案旨在明确牵引管施工的工艺流程、质量控制要点、安全环保措施及验收标准，为设计、施工、监理及建设单位提供技术依据，保障牵引管工程在复杂地质条件与周边环境下高效、安全实施，最大限度减少对既有设施及周边环境的影响，实现工程质量、进度与成本目标的协调统一。

1.2编制依据

本方案依据国家现行法律法规、行业标准及规范，主要包括：《城镇燃气设计规范》（GB50028）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）、《非开挖工程施工及验收规范》（GB50332）、《工程测量标准》（GB50026）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202）及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）等。同时，结合项目工程地质勘察报告、施工图纸设计文件、施工合同及相关技术资料，确保方案的科学性与适用性。

1.3适用范围

本方案适用于新建、改建及扩建工程中采用非开挖牵引法施工的各类管道工程，主要包括给水管道、排水管道、燃气管道、热力管道等。适用的管材类型包括HDPE双壁波纹管、PE管、钢管等，管径范围宜为DN300~DN2000，施工长度不宜超过300m。适用于一般土层、砂土、软土、砂砾土等地质条件，在穿越道路、河流、既有建构筑物等障碍物时，应结合地质勘察结果及周边环境评估，采取专项技术措施后方可实施。

1.4基本原则

牵引管施工应遵循“安全第一、质量为本、技术可行、经济合理、环保节能”的基本原则。施工前必须完成现场勘察、技术交底及专项方案论证，确保施工工艺与工程条件匹配；施工过程中严格执行质量验收标准，强化过程控制，确保管道轴线偏差、接口密封性、变形量等指标符合设计要求；同时，应采取有效措施控制施工对周边环境的影响，减少地面沉降、噪音及扬尘污染，实现绿色施工。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工单位应组织设计、监理、建设单位进行图纸会审，重点核对牵引管工程平面位置、标高、管径、材质与既有管线的关系，审查导向孔轨迹设计参数的合理性，如入土角、出土角、曲率半径是否满足地质条件和周边环境要求。技术负责人需依据会审意见完善施工图纸，并向施工管理人员、作业班组进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全要点及特殊情况处理措施，交底内容需形成书面记录并由各方签字确认。

2.1.2施工方案编制与审批

施工单位应根据工程特点、地质勘察报告及设计文件，编制专项施工方案，内容包括工程概况、施工部署、工艺流程、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全防护措施及应急预案。方案需组织专家论证，重点论证导向孔轨迹控制措施、回扩工艺选择及地面沉降防控措施的可行性，经审批后方可实施。施工过程中若遇地质条件变化或设计变更，应及时调整方案并重新报批。

2.1.3测量放线与控制网建立

测量人员应依据设计坐标和高程，建立施工测量控制网，并在施工区域设置导向孔轨迹控制点和地面沉降监测点。导向孔入土点、出土点的位置需用木桩标记，并复核其坐标偏差，确保偏差控制在±10mm以内。控制网需定期复测，施工期间若遇周边管线施工或扰动，应加密监测频率，保证测量数据的准确性。

2.2现场准备

2.2.1施工场地清理与平整

施工前需对施工区域进行场地清理，清除地表杂物、障碍物及地下浅埋物，确保作业面平整。入土点、出土点作业场地尺寸应满足钻机摆放、泥浆循环及管材焊接要求，一般不小于15m×20m，场地承载力需经计算确定，不能满足时应铺设钢板或混凝土垫层，防止钻机施工过程中出现沉降。

2.2.2地下管线与障碍物探查

施工单位应采用物探方法（如地质雷达、管线探测仪）查明施工区域地下管线分布情况，包括管线类型、材质、埋深及走向，并在地面标识其位置。对既有管线无法迁改的，应制定保护方案，如设置隔离桩、调整导向孔轨迹，确保施工安全。同时，探查地下障碍物（如孤石、混凝土基础等），必要时进行人工挖探核实，制定针对性处理措施。

2.2.3临时设施搭建

根据施工需求搭建临时设施，包括泥浆池、沉淀池、材料堆放区、设备及工具存放区。泥浆池容积应满足单次施工泥浆循环量要求，一般不小于50m3，池壁及池底需采取防渗漏措施，避免泥浆污染土壤。临时用电线路应按规范架设，设置配电箱及漏电保护装置，确保用电安全；临时道路应平整畅通，满足管材运输车辆通行要求。

2.3物资与设备准备

2.3.1管材与管件验收

进场的HDPE管、钢管等管材及管件需提供产品合格证、质量检验报告及出厂检测报告，管材外观应无裂纹、凹陷、杂质，壁厚均匀，椭圆度偏差不大于管径的3%。施工单位应按批次进行见证取样，检测管材的环刚度、冲击性能、