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2025年压接机操作规程5篇

目录

1.压接机操作规程有哪些

2.压接机操作规程目的和意义

3.压接机操作规程注意事项

4.压接机操作规程5篇

有哪些

压接机操作规程主要包括以下几个方面：

1.设备准备与检查

2.压接工艺参数设定

3.压接操作步骤

4.压接质量检验

5.设备维护与保养

6.安全操作规程

目的和意义

压接机操作规程旨在确保生产过程中压接作业的安全、高效和质量稳定。通过规范操作流程，降低设备故障率，减少生产浪费，提高产品合格率，同时保证员工在操作过程中的安全，防止意外伤害。

注意事项

1.设备准备与检查：

-在开始工作前，检查压接机是否完好无损，各部件是否牢固，电源线是否正常。

-确保压接模具与待压接材料匹配，防止错配导致不良品产生。

2.压接工艺参数设定：

-根据材料类型和规格，正确设置压力、速度和行程等参数，确保压接牢固且不损伤材料。

-参数调整应由专业人员进行，避免盲目操作。

3.压接操作步骤：

-将材料准确放入模具内，保持稳定，避免偏斜或晃动。

-按下启动按钮，等待压接完成后再取出产品，切勿在压接过程中触碰设备。

4.压接质量检验：

-对每次压接的产品进行抽检，检查压接部位是否平整，有无裂纹、毛刺等问题。

-发现质量问题，立即停机分析原因，调整工艺参数或检查设备。

5.设备维护与保养：

-每日工作结束后，清洁设备，保持模具清洁，避免残留物影响下次压接效果。

-定期进行设备润滑和部件检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

6.安全操作规程：

-操作员应穿着防护装备，如安全眼镜、手套等，防止飞溅物伤人。

-不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生危险。

-遇到设备异常，立即切断电源，并通知专业人员处理。

请务必遵守上述规程，以实现安全、高效的压接作业，确保产品质量，并延长设备使用寿命。在日常工作中，每位员工都应养成良好的操作习惯，共同维护生产环境的安全与和谐。

压接机操作规程范文

第1篇绝缘子压接机安全操作规程

1、使用前注意事项

1.1操作员必须经专业培训,能了解掌握此设备的性能、操作方法、日常保养等,其余人员不能随意使用

1.2工作之前检查设备周围卫生,确保设备控制台及设备上无影响生产秩序的杂物。

1.3检查确保油路无漏油,锥套内摸黄油保养,确保模具型号与将要压接的产品相匹配,如模具不符要及时更换,更换时按1-8顺序号顺时针安装。且确保安装的模具外圆与设备八瓣内圆相符。

2、压接参数的设定

2.1根据产品的不同其压接参数确定的要求也不同,各自都有相关的文件约束。详细见各文件。

2.2每此生产时由工艺员先设定参照压力首三件生产,首三件生产完后交由质检进行相关的试验,试验完成合格后由质检、技术、生产三方共同签署压接参数确定文件,后生产方可批量生产,设备参数只允许工艺员更改编写,其他人员不能随意更改。

3、生产过程中注意事项

3.1生产工艺员根据产品的工艺要求调整此产品的压接定位,压接定位有好多方式但无论哪种方式操作员都应顶紧工件使定位起到相应的作用。

3.2操作员在生产过程中注意力要高度集中,产品放好,定位后,两手拖住产品尽量使其水平,顶紧工件,此时“手/自”旋拧开关掰到自动位置,用脚踩下压接开关,此时油泵做动力源,通过主油缸,推动八瓣前进,在锥套内实现斜面加压,先是预压找正,然后加压到设定的压力,设定到时后电磁换向将八瓣拉回到设定位置。在此过程中操作员一定要注意:1、工件没有放好没有定位好严禁压接,防止压接位置有变影响产品质量或者有损伤模具的危险。2、手一定要远离压接范围严禁将手伸到模具里调整工件。

3.3在生产过程中一定要仔细观察记录报警情况,显示破坏的产品一定要单独存放并及时汇报车间主任,分析原因排查故障。

3.4操作员要仔细听压接时的异响,如果有异响发生但设备未显示破坏的情况时一定将本产品单独标记并及时汇报车间主任,分析原因排除故障。

3.5在生产过程中的产品摆放要遵守产品工艺规程制度,保持良好的生产秩序。

3.6如遇异常情况应立即拍下急停开关,及时汇报车间主任,分析