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焦化厂冷凝鼓风工岗位考试试卷及答案

单项选择题（每题2分，共10题）

1.煤气冷凝液主要靠（）分离。

A.重力B.离心力C.过滤

2.鼓风机正常运行时，油温一般控制在（）。

A.30-35℃B.40-45℃C.50-55℃

3.煤气中的主要可燃成分是（）。

A.二氧化碳B.氢气C.氮气

4.冷凝鼓风系统中，焦油氨水分离槽的作用是（）。

A.储存焦油B.分离焦油和氨水C.冷却煤气

5.鼓风机启动前，其进出口阀门应处于（）状态。

A.全开B.全关C.半开

6.正常生产时，煤气压力波动较大，首先应检查（）。

A.鼓风机B.阀门C.仪表

7.循环氨水的主要作用是（）。

A.冷却煤气B.冲洗设备C.回收焦油

8.焦油的密度（）水的密度。

A.大于B.小于C.等于

9.冷凝鼓风区域严禁（）。

A.烟火B.巡检C.操作

10.当鼓风机突然停电时，首先应（）。

A.关闭进出口阀门B.报告班长C.启动备用设备

多项选择题（每题2分，共10题）

1.冷凝鼓风系统包含以下哪些设备（）

A.鼓风机B.电捕焦油器C.焦油氨水分离槽D.换热器

2.煤气中可能含有的成分有（）

A.一氧化碳B.甲烷C.氧气D.硫化氢

3.影响焦油氨水分离效果的因素有（）

A.温度B.停留时间C.搅拌程度D.压力

4.鼓风机运行中需要检查的项目有（）

A.温度B.压力C.振动D.电机电流

5.电捕焦油器的作用有（）

A.去除煤气中的焦油雾滴B.提高煤气纯度C.防止焦油堵塞管道D.回收焦油

6.循环氨水的质量要求包括（）

A.温度合适B.含油量低C.悬浮物少D.酸碱度适中

7.冷凝鼓风岗位的安全注意事项有（）

A.防止煤气中毒B.防止机械伤害C.防止高温烫伤D.防止触电

8.焦油储存时需要注意（）

A.温度控制B.防止泄漏C.防火D.防爆

9.以下哪些情况可能导致鼓风机振动过大（）

A.叶轮不平衡B.轴承损坏C.基础松动D.流量过大

10.冷凝鼓风系统的操作原则包括（）

A.稳定运行B.保证煤气质量C.节能降耗D.安全生产

判断题（每题2分，共10题）

1.冷凝鼓风工只需关注设备运行，无需关注煤气质量。（）

2.电捕焦油器可以完全去除煤气中的焦油。（）

3.鼓风机运行时，润滑油位越低越好。（）

4.循环氨水温度越高，冷却煤气效果越好。（）

5.煤气中硫化氢含量过高会腐蚀设备。（）

6.焦油氨水分离槽的液位对分离效果没有影响。（）

7.冷凝鼓风区域可以不设置防火标识。（）

8.当发现设备有异常声音时，应立即停机检查。（）

9.操作鼓风机时，可以不戴防护用品。（）

10.为了节能，鼓风机可以长时间低负荷运行。（）

简答题（每题5分，共4题）

1.简述冷凝鼓风系统的主要作用。

2.电捕焦油器的工作原理是什么？

3.如何判断焦油氨水分离效果是否良好？

4.列举鼓风机常见的故障有哪些？

讨论题（每题5分，共4题）

1.若煤气压力突然升高，冷凝鼓风工应如何处理？讨论不同处理方式的优缺点。

2.谈谈如何提高冷凝鼓风系统的运行效率，从设备维护、操作优化等方面进行讨论。

3.在冷凝鼓风岗位，如何做好安全防护工作？结合实际操作进行讨论。

4.当焦油氨水分离出现问题，导致焦油含水量过高时，应采取哪些措施解决？讨论各种措施的可行性。

答案

单项选择题

1.A

2.B

3.B

4.B

5.B

6.A

7.A

8.A

9.A

10.A

多项选择题

1.ABCD

2.ABD

3.ABC

4.ABCD

5.ABCD

6.ABCD

7.ABCD

8.ABCD

9.ABC

10.ABCD

判断题

1.×

2.×

3.×

4.×

5.√

6.×

7.×

8.√

9.×

10.×

简答题

1.冷凝鼓风系统主要作用是冷却从焦炉出来的荒煤气，分离煤气中的焦油、氨水等，同时为煤气输送提供动力，保证后续煤气净化系统稳定运行。

2.电捕焦油器利用高压电场使煤气中的焦油雾滴带电，带电雾滴在电场力作用下向沉淀极移动并沉积，从而达到去除焦油雾滴的目的。

3.观察分离后焦油层和氨水分界面是否清晰，焦油含水量是否较低，氨水含油量是否少，若符合要求则分离效果良好。

4.常见故障有振动过大、温度过高、压力异常、电机故障、叶轮损坏、轴承损坏等。

讨论题

1.处理方式：检查进出口阀门是否正常，查看是否有堵塞；联系上下游岗位协调；适当调节鼓风机转速。优点：能快速恢复压力稳定，保证生产。缺点：调节转速可能影响系统稳定性，需谨慎操作。

2.设备维护：定期检查设备，更换磨损部件，保证设备正常运行。操作优化：合理调节参数，如温度、压力等，减少不必要的能耗。

3.穿戴好防护用品，如防毒面具、安全帽等；严格遵守操作规程，避免违规操作；熟悉安全装置使用方法，定期检查安全设施。

4.措施：调整分离槽温度、停留时间；加强破乳剂使用；检查设备是否有泄漏导致水混入。可