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给水管道丝扣连接施工方法及技术标准

1、施工准备

1）材料准备

A、钢塑管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外

镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全

或角度不准等现象。

B、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，

表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无

渗漏，手轮无损坏，有出厂合格证。

C、防腐底漆、面漆涂料；沥青、溶剂和稀释剂、各类

保温材料。

D、砂布、干净棉布块、干净棉纱、抹布、粗砂纸、劈

材、煤。

2)主要机具准备

A、主要机械：套丝机2台、台钻1台、电锤2把、手

电钻2把、砂轮切割机2台、金钢砂轮1把、电焊机1台、

电动试压泵1台、除锈机1台等。

B、主要工具：套丝板、圆丝盘、管钳、链钳、台虎钳、

割刀、手锯、手锤、螺丝板、活动扳手、手压泵、克丝钳、

螺丝刀、气焊工具、刮刀、锉刀、刷子、沥青锅、铁锹、灰

桶、平抹子、圆孤抹等。

C、计量器具：钢卷尺、钢板尺、角尺、水平尺、线坠、

卡尺、小线、压力表、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

2、根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，不得在混

凝土楼板及墙体剔凿楼板洞，必须按位置预留好套管。

3、现场预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀

门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标

记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后

按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。码放在平坦

的场地，管段下面用木方垫平垫实。

4、管子切割

1)由于给水管道为钢塑管，为了不破坏管内壁塑料层，

必须用手锯断管，应将管材固定在台虎钳的压力钳内，将锯

条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉

锯用力要均匀，锯口要锯到底，不准将未切完的管子扭断或

折断，以防管口断面变形。

2）管子切口质量应符合下列规定：

A、切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩

口、熔渣、氧化物、铁屑等。

B、切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不超

过3mm。

5、管道丝扣连接

1）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外

露螺纹，多余的麻丝等填料应清理干净并刷防锈漆一道。

2)套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一

般以管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm

以上者套3～4次为宜。

A、用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适

当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好

刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开

机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松板机。

B、用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板

盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧

紧固定板机，将管材放在台虎钳压力钳内，留出适当长度卡

紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套

丝板，带上2～3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，

待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应

有锥度。管子螺纹长度尺寸必须符合下表规定

管子螺纹长度尺寸表

长丝（联设短丝（联阀

公称直径普通丝头

备）门类）

项

长度长度长度

次（mm（英螺纹螺纹螺纹

（mm（mm（mm

）寸）数数数