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加气员安全知识培训课件
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目录
01
加气站安全操作
02
加气员个人防护
03
加气设备与维护
04
加气站消防知识
05
加气站环境安全
06
加气员安全培训考核
加气站安全操作
01
加气站基本规范
加气员在操作时必须穿戴防静电服、安全鞋等个人防护装备，以防止静电引发事故。
穿戴个人防护装备
在加气站内，加气员应随时保持与控制室的通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
保持通讯畅通
严格按照加气站的操作手册执行操作，不得随意更改操作流程，确保每一步骤都符合安全标准。
遵守操作程序
定期对加气站的设备和安全设施进行检查，确保所有设备运行正常，及时发现并处理安全隐患。
定期安全检查
01
02
03
04
加气操作流程
在加气前，确保所有设备处于良好状态，无泄漏、损坏，以保障操作安全。
检查加气设备
核对车辆识别信息，确保加气车辆符合加气站规定，避免加错燃料类型。
确认车辆信息
按照操作规程进行加气，控制加气速度和量，防止过充和泄漏，确保安全。
执行加气操作
加气完成后，检查加气口是否关闭严密，确保无泄漏，并清理现场，准备下一次加气。
完成加气后检查
应急处置措施
发现加气站有天然气泄漏时，立即启动应急预案，关闭气源，疏散人员，避免火源接触。
泄漏事故应对
若加气站发生火灾，应迅速使用灭火器进行初期扑救，并立即通知消防部门，确保人员安全撤离。
火灾应急处理
制定明确的疏散路线图，确保在紧急情况下所有人员能迅速、有序地撤离到安全区域。
紧急疏散程序
加气员个人防护
02
防护装备使用
加气员在操作过程中必须穿戴防静电防护服，以防止静电引发的危险。
穿戴防护服
01
为防止液化气喷溅造成眼部伤害，加气员应佩戴防护眼镜进行作业。
使用防护眼镜
02
加气站应为员工配备防爆工具，以确保在易燃易爆环境中作业的安全性。
配备防爆工具
03
安全防护知识
加气员应穿戴防静电工作服、防护鞋和防护手套，以防止静电引发的危险。
正确使用防护装备
01
掌握紧急情况下的疏散路线和应急处置措施，如发生泄漏应立即启动应急预案。
应急处置流程
02
定期参加安全知识培训，了解最新的安全法规和操作规程，提高安全意识和应对能力。
定期安全培训
03
健康监测要求
加气员应定期进行职业健康体检，确保身体状况符合岗位要求，预防职业病。
定期体检
01
02
每日上岗前进行体温检测，及时发现发热等异常症状，防止传染病的传播。
日常体温检测
03
加气员应主动报告自身健康状况，如有不适，应立即停止工作并接受医疗检查。
健康状况报告
加气设备与维护
03
设备安全检查
定期检查加气设备的密封性，确保无泄漏，防止气体泄漏引发的安全事故。
检查设备泄漏
确保压力表读数准确，安全阀功能正常，以防止过压导致的设备损坏或爆炸。
检查压力表和安全阀
检查紧急切断装置是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能迅速切断气源，保障人员安全。
检查紧急切断装置
常见故障排除
检查加气机的流量计、压力表是否正常，确保加气机的计量准确无误。
加气机故障诊断
使用肥皂水或专用检测仪器检查潜在泄漏点，并及时进行修复，防止事故发生。
泄漏检测与修复
定期检查紧急切断阀的灵敏度，确保在紧急情况下能迅速切断气源，保障安全。
紧急切断阀问题处理
定期维护保养
清洁和润滑关键部件
对加气设备的阀门、泵等关键部件进行定期清洁和润滑，保持设备良好运行状态。
进行压力测试
定期对加气设备进行压力测试，确保设备在安全压力范围内正常工作，防止事故发生。
检查加气设备的密封性
定期检查加气设备的密封圈和连接部位，确保无泄漏，预防安全隐患。
更换易损件
根据设备使用情况和维护手册，定期更换磨损的密封件、过滤器等易损部件。
加气站消防知识
04
消防设施介绍
LPG、LNG设施设消防给水
消防给水系统
按设备类型配置干粉灭火器等
灭火器配置
火灾预防措施
定期检查加气设备，确保无泄漏，预防因设备故障引发火灾。
定期检查设备
加气站配备足够的消防器材，并定期检查，确保器材完好可用。
配备消防器材
灭火器使用方法
压下把手，对准火焰根部喷射。
压把喷射
拔掉保险销，握紧喷管对准火源。
拔销握管
加气站环境安全
05
环境保护法规
加气站排放标准
01
根据环保法规，加气站需符合特定排放标准，如氮氧化物和挥发性有机物的排放限值。
泄漏应急处理
02
加气站必须制定泄漏应急计划，确保在发生气体泄漏时能迅速采取措施，减少对环境的影响。
废弃物处理规定
03
加气站产生的废弃物，如废油、废液等，必须按照环保法规进行分类收集、储存和处理。
污染预防措施
加气站应配备泄漏应急处理设备，如泄漏围堵工具和吸附材料，以减少环境污染。
泄漏应急处理
对加气站员工进行环保知识培训，提高他们对污染预防的意识和应对突发污染事件的能力。
员工环保培训
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