煤粉制备尾气自循环工艺研究报告.pdfVIP

1、项目背景

2、尾气自循环工艺概述

3、工艺分析

4、设备选型特点

5、特殊控制要求

6、实际运行效果

7、结论与展望

8、附图

1.Project

background

2.Overviewofexhaustgas

self-circulationprocess

3.Processanalysis

4.Equipmentselection

characteristics5.

Specialcontrol

requirements6.Actual

operatingresults

7.Conclusionand

outlook

8.Attached

pictures

煤粉尾气自循环工艺

1项目背景

高炉喷煤烟煤粉系统广泛采用气氛惰性化工艺，一般情况下，采用热风

炉废气作为惰性化气体。在老厂区新建或改造喷煤系统由于受到厂区总图布置的限

制很难架设热风炉废气管道，或者新建高炉受总图布置影响，喷煤厂房离高炉本

体太远，使得热风炉废气管道很长，这种情况下，采用尾气自循环工艺方案可节

约项目投资，降低用电运行成本，经济效益明显。

近几年，在我公司喷煤海外工程投标中，多次遇到业主要求采用尾气自循环

工艺。在沙钢5800m3高炉工程中，业主要求采用尾气自循环工艺。在业主主动

配合的有利条件下，炼铁事业部决定结合沙钢高炉喷煤工程设计，进行尾气自循

环工艺的研究工作。

2尾气自循环工艺概述

高炉喷煤制粉过程中，需要干燥气用于干燥原煤水分，同时作为动力携带煤

粉运送到一定高度。磨制无烟煤时，入磨干燥烟气由烟气炉高温烟气加冷空气组

成。20世纪90年始，我国多数高炉陆续改喷混合煤或烟煤。为了保证安全生

产，烟煤粉时必须控制磨煤机系统含氧率在12％以下，入磨干燥烟气改为由

烟气炉高温烟气与热风炉烟气组成，见图1。这两种方式都是通过主排风机把入

磨烟气及其他进入磨煤机系统的气体全部排放，称之为直排式工艺。

图1引热风炉烟气工艺

1－热风炉烟气；2－烟气炉；3－磨煤机；4－收粉器；5-主排风机；6-排气烟囱；7-废气引

Researchreportonself-circulationprocessof

exhaustgasfrompulverizedcoalpreparation

1Project

background

Theblastfurnaceinjectionbituminouscoalpulverizedcoalpreparationsystemwidely

adoptstheatmosphereinertizationprocess.Generally,hotblastfurnaceexhaustgasisusedas

theinertizationgas.Whenbuildingorrenovatingacoalinjectionsysteminanoldfactoryarea,

itisdifficulttoerecthotblastfurnaceexhaustgaspipelinesduetotherestrictionsofthe

generallayoutofthentarea,orthenewlybuiltblastfurnaceisaffectedbythegeneral

layoutlayout,andthecoalinjectionntistoofarawayfromtheblastfurnacebody,making

thehotblastfurnaceexhaustgaspipelineverylong.Inthiscase,theuseofexhaustgas

self-circulationtechnologycansav