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建筑项目中的施工环境噪声控制与治理方案

一、方案目标与定位

（一）总体目标

确保建筑项目施工全周期噪声排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523），实现“昼间噪声≤70dB（A）、夜间噪声≤55dB（A）（无特殊许可不夜间施工）、噪声达标率≥98%、周边居民投诉率下降50%、噪声治理措施落地率100%”，保障施工合规与周边环境和谐。

（二）适用范围

适用于住宅建筑、商业综合体、市政工程等各类建筑项目，覆盖施工全阶段（土方开挖、结构施工、装修装饰），兼顾新建、改建、扩建项目，适配城市核心区（周边有居民区）、郊区（周边有敏感点如学校、医院）等场景。

（三）指导思想

以“预防为主、分类管控、合规达标、协同共治”为核心，结合项目施工阶段特性（如土方阶段噪声源集中、装修阶段分散），避免“重治理轻预防”，通过“源头减量+传播阻断+受体保护”三维管控，平衡施工进度与噪声治理，降低环境影响。

二、方案内容体系

（一）施工噪声源识别与分类

按施工阶段划分

土方阶段（噪声值85-100dB（A））：主要源为挖掘机、装载机、打桩机（冲击式打桩机噪声最高）、渣土车（行驶及倒车报警）；

结构阶段（噪声值75-95dB（A））：主要源为混凝土输送泵、振捣棒、钢筋切断机、塔式起重机（机械运转）；

装修阶段（噪声值70-90dB（A））：主要源为电锯、电钻、切割机、空压机。

按噪声特性划分

稳态噪声：如混凝土泵、空压机（持续运转，噪声稳定）；

脉冲噪声：如打桩机、破碎机（间歇性冲击，峰值高）；

移动噪声：如渣土车、装载机（随作业位置变化，影响范围广）。

（二）噪声控制核心措施

源头控制（占比40%）

设备选型：优先采用低噪声设备（如电动打桩机替代柴油打桩机，噪声降低15-20dB（A））、变频设备（如变频混凝土泵，可调节转速控噪声）；

设备维护：每周检查设备（如轴承润滑、部件紧固），避免因故障导致噪声异常升高（如松动部件振动噪声可增加10-15dB（A））；

作业优化：脉冲噪声设备（如打桩机）采用“分段作业”（每作业30分钟停10分钟），减少持续冲击；移动设备（如渣土车）限速（场内≤5km/h）、关闭倒车高音报警（换低声光报警）。

传播途径控制（占比40%）

隔声措施：高噪声设备（如混凝土泵）设固定式隔声罩（隔声量≥25dB（A）），场界敏感侧（如靠近居民区）设隔声屏障（高度≥2.5m，长度覆盖敏感区域，隔声量≥20dB（A））；

吸声措施：施工场区内裸地、围墙内侧铺设吸声材料（如多孔吸声板，吸声系数≥0.6），临时加工棚（钢筋、木材加工）内壁贴吸声棉；

距离管控：将高噪声作业区（如打桩、破碎）布置在远离敏感点（居民区、学校）一侧，距离≥50m，无法避让时增设缓冲带（种植乔木，辅助降噪）。

受体保护（占比20%）

周边敏感点：对距离≤30m的居民区，提供临时隔声窗（隔声量≥30dB（A））、发放噪声预警告知书（施工时间、投诉电话）；

施工人员：高噪声岗位（如打桩机操作、钢筋切断）配备隔声耳塞（降噪值≥25dB（A））、耳罩，每日接触噪声时间≤8小时（符合《工作场所有害因素职业接触限值》）。

（三）噪声治理专项技术

针对性治理技术

脉冲噪声治理：冲击式打桩机加装液压缓冲装置（降噪10-15dB（A）），采用静压桩替代冲击桩（噪声降至75dB（A）以下）；

稳态噪声治理：空压机、发电机加装消声器（抗性消声器+阻性消声器，总降噪量≥30dB（A）），混凝土振捣棒用低噪声型（噪声≤80dB（A））；

移动噪声治理：渣土车排气管装消声器，车厢底部铺橡胶垫（减少行驶振动噪声），场内运输路线铺设钢板（降低车轮与地面撞击噪声）。

管理型治理措施

时间管控：严格执行“昼间施工（6:00-22:00）、夜间禁工”，确需夜间施工（如混凝土连续浇筑）需提前3天向环保部门申请，获批后公示周边居民；

监测公示：场界设4个固定监测点（东、西、南、北各1个），每日监测3次（早8:00、午14:00、晚20:00），数据实时公示（项目门口公告栏+线上平台）；

投诉处理：设立24小时投诉电话，接到投诉后1小时内响应，24小时内到场核查并制定整改措施（如调整作业时间、增设隔声设施）。

三、实施方式与方法

（一）组织模式

采用“项目指挥部+专项小组”架构：

项目指挥部（3-5人）：由项目经理、技术负责人、环保专员组成，负责方案审批、资源调配（资金、设备）、重大决策（如夜间施工申请）；

专项小组：

噪声管控组（2-3人）：负责降噪措施落地（设备选型、隔声屏障安装）、作业时间监督；

监测组（2人）：持声级计（经校准）开展日常监测，