基于充填体变形参数考量的铁古坑采区露天转地下开采边坡稳定性深度探究.docxVIP

基于充填体变形参数考量的铁古坑采区露天转地下开采边坡稳定性深度探究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着矿产资源的不断开采，铁古坑采区露天开采资源逐渐枯竭，露天转地下开采成为必然趋势。露天转地下开采过程中，边坡稳定性问题至关重要，它直接关系到开采作业的安全与效率。边坡失稳可能引发滑坡、坍塌等地质灾害，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能导致开采作业中断，影响矿山的经济效益。

在露天转地下开采中，充填体作为支撑采空区的重要结构，其变形参数对边坡稳定性有着显著影响。充填体的变形会改变采空区周围岩体的应力分布，进而影响边坡的稳定性。因此，准确测定充填体变形参数，并深入研究其对边坡稳定性的影响，对于保障铁古坑采区露天转地下开采的安全和顺利进行具有重要意义。

1.2国内外研究现状

国内外学者在露天转地下开采边坡稳定性及充填体变形参数方面开展了大量研究。在边坡稳定性分析方面，常用的方法包括极限平衡法、数值模拟法等。极限平衡法通过建立边坡的力学平衡方程，计算边坡的安全系数，评估边坡的稳定性；数值模拟法则利用有限元、离散元等软件，模拟边坡在不同工况下的应力、应变和位移，分析边坡的破坏机制和稳定性。

在充填体变形参数研究方面，主要通过室内试验和现场监测获取相关数据。室内试验包括单轴压缩试验、三轴压缩试验等，用于测定充填体的抗压强度、弹性模量等参数；现场监测则通过在充填体内布置传感器，实时监测充填体的变形情况。

然而，当前研究仍存在一些不足。一方面，对于充填体变形参数与边坡稳定性之间的耦合关系研究不够深入，缺乏系统的理论和方法；另一方面，在实际工程中，由于地质条件复杂、充填材料多样等因素，准确测定充填体变形参数存在一定困难，导致对边坡稳定性的评估存在误差。

本文旨在针对上述不足，深入研究考虑充填体变形参数的铁古坑采区露天转地下开采边坡稳定性，为矿山的安全开采提供理论支持和技术指导。

1.3研究内容与方法

本文主要研究内容包括：

充填体变形参数的测定与分析，通过室内试验和现场监测，获取充填体的弹性模量、泊松比等变形参数，并分析其影响因素。

边坡稳定性分析模型的建立，运用数值模拟软件，建立考虑充填体变形参数的边坡稳定性分析模型，模拟不同工况下边坡的应力、应变和位移。

充填体变形参数对边坡稳定性的影响研究，分析充填体变形参数变化对边坡安全系数、破坏模式和变形特征的影响规律。

基于研究结果，提出优化充填体设计和提高边坡稳定性的措施和建议。

本文采用的研究方法主要有：

现场监测，在铁古坑采区现场布置监测点，对充填体变形和边坡位移进行实时监测，获取第一手数据。

室内试验，开展充填体的单轴压缩试验、三轴压缩试验等，测定充填体的基本力学参数和变形参数。

数值模拟，运用FLAC3D、ANSYS等数值模拟软件，建立边坡和充填体的数值模型，模拟不同工况下的力学响应。

理论分析，结合岩土力学、材料力学等理论，对监测数据和模拟结果进行分析，揭示充填体变形参数与边坡稳定性之间的内在联系。

二、铁古坑采区概况

2.1地理位置与地质条件

铁古坑采区位于河南省舞钢市，隶属于安钢集团舞阳矿业公司，是该公司下属的重要露天矿山，东北距舞阳县10km，西北距平顶山市75km，有平舞支线准轨铁路相通，距京广线漯河站60km，此外尚有公路与各地相通，交通十分方便。该采区矿床赋存于下太古界华山群铁山庙组的上部，属鞍山式沉积变质矿床。矿体呈层状、似层状产出，总体走向NE112°，倾角平均42°，矿体走向长1100m，平均累积厚度44m。在每个剖面上矿层又由5-6单层矿组成，矿层内夹层厚薄不等，平均4.28m。

从地层岩性来看，矿体直接顶底板及夹石层，常与稳定的白云质大理岩密切共生，均以混合岩为主，其次为少量片麻岩、大理岩等。通过岩矿物理力学试验表明，除少数岩石因受风化、构造裂隙影响抗压强度较低外，大部分岩石抗压强度均较高。但由于矿层薄、层次多、夹层多且岩脉发育，使得开采过程中的岩体稳定性控制面临挑战。例如，在爆破作业时，夹层和岩脉的存在可能导致爆破效果不均匀，影响矿石的采出质量和效率。

铁古坑采区的地质构造对开采也有重要影响。虽然整体构造相对稳定，但局部存在小型断层和褶皱。这些地质构造改变了岩体的原始应力状态，在开采过程中容易引发应力集中现象。当进行地下开采时，采空区的形成会进一步扰动应力场，在断层和褶皱附近，应力集中可能更为显著，增加了岩体坍塌和冒顶的风险。

在水文地质方面，铁古坑采区经采矿工程揭露，井下充水主要为以裂隙含水层充水，属第一型，水文地质条件简单。然而，在雨季或遇到强降雨时，地表积水可能通过岩石裂隙渗入井下，增加采场的涌水量。这不仅会影响开采设备的正常运行，还可能降低岩体的强度，对边坡稳定性产生不利影响。因此，在开采过程中，必须做好排水和防