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自动插件机设备技术知识

第一部分设备基本常识

1．什么是电脑自动插件机？

将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制板表面所规定位置的机器设备。

2．自动插件机的分类：从功能上分为四类

第一类：双头跨线机（光线机），型号6293A,6293C：完成跨接线（短路线）的插装、剪切、折弯的机器。

跨线直径：0.45mm-0.60mm

插入方向:0°、90°、180°、270°

插入间距;5—30mm

切脚角度：内弯0°—45°

插入速度（设计）：32000件/时（6293A)

40000件/时（6293C）

第二类：排料机（2596C型)：使不同轴向元件按照指令规定排列成编带的机器。

编带速度：25000件/H在线元件22500件/H

元件种类:轴向元件(电阻、二极管、轴向电容器、跳线）

第三类:双头轴向机（6292B、C)：完成轴向元件及跳线的插装剪切的机器

插入速度:32000件/H（B型）、40000件/H(C型）

插入方向:4个方向（0°、90°、180°、270°）

插入间距：5-20mm

元件管脚直径：0。38—0.81mm

切脚角度：内弯0°—45°

第三类：轴向元件编序插件机（6241B、D、F）

插入速度：16000件/H(B、D型)25000件/H（F型）

插入方向：4个方向（0°、90°、180°、270°）

插入间距:5—20mm

元件直径：0.38—0.81mm

切脚角度：内弯0°-45°

第四类:径向元件插件机（6360B、6360D、6380AB）

插入速度：9000件/H（B、D型）16000件/H（AB型）

插入方向：4个方向（插入旋转0°±90°/工作台旋转0°、90°、180°、270°)

插入间距：2。5/5.0mm（大多数为5mm）

切脚类型:T型和N型，T型只适用5mm，N型适用于2。5mm和5mm

3．自动插件机对外界条件的要求

3.1对环境的要求：温度：15℃—35℃,湿度：不大于75%RH

3。2对压缩空气的要求：压力90PSI，流量2.75，空气质量：清洁、干燥

3。3对电的要求：AC：200/230V6.25A50/60HZ

3.4对工作PCB板的要求

3.4。1尺寸:100×80mm—480×400mm厚度=0.8—2.36mm

3.4。2有平行于机器工作台水平轴线的定位孔。

3.4.3丝印清晰与孔位相照不错位。

4．安全事项及安全须知

4.1工装袖口要求束口,工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。

4。2在机器后料栈旁工作时，必须按下STOP键使之亮

4.3女工要求戴头巾，长发要上盘，男工领带要牢固贴身上，工作中防止进入机器。

4。4机器单人操作，严禁多人同时操作。

4。5工作中双手上板、下板，在机器内修元件要用钳子或镊子（轴向元件）,双手配合好，手离开插件区后，再操作控制面板。

4。6开动机器前务必清除机器工作台上所有工具杂物。

4。7在工作中禁止把任何物品放在工作台上,以免损坏机器.

4.8在工作中如机器不明原因突然停下,不得把手伸到插件头之下。

4。9正常生产中出现插件错误时，不得把手伸到插件头下。

4.10对于自动上下板机,机器正常生产中，禁止将手伸入到送板桥下。

4.11了解机器的台面运动区域，不被碰撞。

安全须知

4。12机器上禁止放置杂物.

4。13关机后重新开机时间不得少于15秒。

4.14人为沿X、Y轴移动旋转桌时，必须先关断路开关（1CB,2CB）确保插件头不在DOWN位置，剪脚器不在UP位置.

4。15禁止非工作人员更改计算机内程序、软件。

4。16操作人员应经过培训上机，清楚机器运行区域，防止被机器碰撞.

4。17控制面板上的各功能键必须单人操作。

4.18当出现插件错误时,需修正元件，必须用钳子操作，严禁用手操作。

4。19机器正常工作时,INERLOCK开关应处于BYPASS位。

4.20机器正常工作时，任何人不得非法操作机器的控制器.

4。21只允许一个人操作机器按键

4.22当机器正在工作中突然停止时，修机时要确保INTERLOCK或E-STOP开关关掉。

4.23当主电源关掉时，机器不间断电源中有230V交流电压，修理时要注意安全。

4.24确保连锁安全开关工作时能够处于正常工作。

4.25当安装夹具时，夹具的0度位置向着旋转台的FRONT位置,保护刀具和剪脚器。

4。26在机器后料栈旁工作时，必须按下STOP键使之亮。

5案例分析

5.1人身安全

1996年员工杜晨胜在光线机操作过程中，违反工艺纪律,在插过直插元件的返工光线过程中，一手在插件刀具下拨动元件，一手在控制面板上操作,由于双手没有配合好，手在刀具下时按动按键，刀具打在手指上，