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焊接安全用电课件
第一章焊接安全的重要性与现状
焊接作业的高风险主要危险因素触电事故:接触带电部位导致电击伤害火灾爆炸:焊接火花引燃可燃物质灼伤伤害:高温熔渣、紫外线辐射有毒气体:焊接烟尘及有害气体中毒近年重大事故回顾
违规电焊引发的惨痛教训一次违规操作,可能造成无法挽回的生命财产损失。安全永远是第一位!
国家标准GB9448-2025简介发布实施时间2025年8月正式发布2026年8月开始实施为企业预留充足准备时间标准全面升级代替1999年旧版标准技术要求全面提升与国际先进标准接轨管理体系强化强调安全管理体系建设加强现场监督检查落实企业主体责任
第二章焊接用电安全基础知识
焊接设备带电部分及安全电流1焊机一次侧带电部位连接电网的输入端,电压通常为220V或380V,属于高危险区域。必须有可靠的绝缘防护,严禁非专业人员触碰。2焊机二次侧带电部位焊接输出端,虽然电压较低(一般60-100V),但电流很大,仍存在触电风险。焊接时必须保持绝缘良好。3人体安全电流阈值
电压分类与焊接电源接地要求电压安全分类高压交流电压1000V或直流电压1500V低压交流电压≤1000V或直流电压≤1500V安全电压交流有效值≤50V,直流≤120V焊机保护接地要求所有焊接设备的金属外壳必须进行可靠的保护接地或接零,接地电阻应小于4欧姆。这是防止漏电事故的关键措施。
焊接电缆与电源线安全规范电缆绝缘要求焊接电缆必须采用多股软铜线,外层包覆耐磨、耐热、绝缘性能良好的橡胶护套。绝缘层不得有破损、老化现象,使用前必须仔细检查。电缆长度限制一次侧电源线:长度应≤5米,尽量缩短与电网的连接距离二次侧焊接电缆:长度应≤30米,过长会增加电压降和安全隐患严禁违规操作绝对禁止使用金属构件、管道、钢筋等代替地线!这种做法极易引发漏电火灾事故,必须使用专用焊接电缆完成回路连接。
第三章焊接作业前的安全准备充分的作业前准备是确保焊接安全的重要环节。从作业环境检查、设备维护到人员防护,每一个细节都不容忽视。
作业环境安全检查清理易燃易爆物品焊接作业区域10米范围内不得存放易燃易爆物品,包括油漆、稀释剂、气体钢瓶、木材等。已清理区域应设置明显警示标志。确保通风良好作业场所必须有良好的自然通风或机械通风系统,及时排除焊接烟尘和有害气体。密闭空间作业需配备强制通风设备。天气条件限制严禁在雨雪天气进行露天焊接作业。大风天气(风力≥5级)也应停止室外焊接,防止火花飞溅引发火灾。
设备检查与维护焊接设备完好性确认焊机检查:外壳无破损,接地线连接牢固,电源开关灵活可靠气瓶检查:压力表指示正常,瓶体无泄漏,安全附件齐全软管检查:无老化、破裂、漏气现象,接头连接紧密焊接工具:焊把钳绝缘良好,焊条夹持牢固个人防护装备佩戴绝缘手套(干燥、无破损)防护眼镜或面罩(防紫外线、红外线)防护工作服(阻燃材料制作)绝缘鞋(适用于作业环境)
动火作业审批与监护01持证上岗要求所有焊接作业人员必须持有有效的特种作业操作证(焊接与热切割作业),经过专业培训并考核合格。02动火证办理流程在禁火区域或存在火灾风险的场所进行焊接,必须提前办理动火作业许可证,经安全部门审批同意后方可作业。03十不准动火规定严格遵守动火作业十不准规定,包括:未办动火证不准动火、周围易燃物未清除不准动火、消防器材未准备不准动火等。动火监护人职责:动火作业必须配备专职监护人员,监护人应掌握消防知识,携带灭火器材,全程监督作业过程,发现隐患立即制止并报告。
第四章焊接操作中的安全用电措施焊接操作过程中的安全用电措施是预防触电事故的关键。正确的安装、操作和防护措施能够有效降低安全风险。
焊机正确安装与操作独立电源开关每台焊机应配置专用的单独电源开关,便于紧急情况下快速断电。开关应安装在便于操作的位置,并有明确标识。漏电保护器配置焊机电源回路必须安装漏电保护器,动作电流≤30mA,动作时间≤0.1秒。定期检测保护器性能,确保可靠动作。焊把钳安全要求焊把钳必须绝缘良好,手柄部分完整无损。焊接电缆与焊把钳连接牢固,接触电阻小。暂停焊接时应将焊把钳放置在绝缘座上。焊接回路正确连接工件回路线必须连接在焊件本体上,连接点应清除油漆、锈蚀等。严禁利用建筑物钢筋、金属管道等作为回路导体,避免引发火灾或损坏设施。
防止触电的关键措施保持干燥作业环境焊接作业场所应保持干燥,地面不得有积水。潮湿环境会大大降低人体电阻,增加触电风险。禁止潮湿条件焊接下雨天、雾天或相对湿度90%时,严禁进行露天焊接作业。室内作业也应确保环境干燥。避免穿戴金属饰品作业时不得佩戴手表、戒指、项链等金属饰品,防止形成导电回路造成局部烧伤或触电。正确使用绝缘工具使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。更换焊条或调整焊机时,必须戴绝缘手套操作。安全提醒:人体出汗时电阻显著降低,夏季高温作业尤其要注意防护
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