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2025年合成气压缩机安全技术检修工作规程

目录

1.合成气压缩机安全技术规程内容

2.合成气压缩机安全技术规程标准

3.合成气压缩机安全技术检修工作规程

内容

一、前言合成气压缩机作为化工生产的关键设备，其安全运行至关重要。本规程旨在规范合成气压缩机的技术检修工作，确保设备的稳定运行，预防事故的发生，提高生产效率。

二、安全规定

1.检修前，必须关闭压缩机电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，并进行气体置换，确保无有毒有害气体残留。

2.检修人员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

3.禁止在设备运行中进行任何维护和检查活动，以防发生意外。

三、检修程序

1.初步检查：观察设备外观，检查有无异常磨损、裂纹、漏油等情况。

2.润滑系统检查：清理油箱，更换润滑油，检查油路是否畅通，油压是否正常。

3.冷却系统检查：检查冷却水循环，清除水垢，确保冷却效果。

4.压缩部件检查：拆解检查活塞、气缸、活塞环等，更换磨损部件。

5.电气系统检查：检查电机、控制线路，确保绝缘良好，无短路、接地现象。

6.安全装置检查：测试安全阀、压力表、温度计等，确保其准确有效。

四、维护保养

1.定期清洁设备表面，防止积尘、污垢影响散热。

2.按照制造商建议定期更换滤芯，保持进气清洁。

3.监测运行参数，如压力、温度、电流等，及时调整异常。

4.定期对设备进行全面检查，预防潜在故障。

五、故障处理

1.发现异常情况，立即停止运行，按照故障排除流程进行处理。

2.对于无法自行解决的问题，应及时联系专业技术人员进行诊断和修复。

六、培训与记录

1.定期对操作和维修人员进行安全和技术培训，提升其技能水平。

2.记录每次检修内容和结果，为设备维护提供参考。

七、应急措施

1.制定应急预案，包括火灾、泄漏、设备失控等，确保快速响应。

2.定期演练应急预案，提高员工应对突发事件的能力。

八、结束语合成气压缩机的安全技术检修工作需要严谨、规范，每一位工作人员都应熟知并遵守本规程，以确保生产安全，延长设备寿命，保证生产效率。

标准

1.本规程依据《化工企业设备管理规定》、《机械设备安全操作规程》等相关法规制定。

2.执行本规程时，应结合企业具体情况进行适当调整，确保符合实际情况和安全标准。

3.本规程的修订、解释权归企业安全生产管理部门所有。

4.本规程自发布之日起实施，全体员工需严格执行。

合成气压缩机安全技术检修工作规程范文

9.1.1维护

9.1.1.1机组厂房内的全部设备、管道、地面等均应清洁、整齐,地沟上必须铺设盖板。危险地段应设防护栏并做出醒目的标志,现场照明充足、安全,消防器材完好齐备。

9.1.1.2关键阀门、联锁上应设置预防误操作装置或标志,阀门应标示开关方向。

9.1.1.3机组运行中,进行机械、仪表、电气作业时应填写工作票,拟定安全措施,经操作人员检查并在他们的配合下进行。

9.1.1.4严禁在带压条件下更换阀门或进行其它有碍人身安全及设备正常运行的维护工作。

9.1.1.5添加润滑油时,必须遵守三级过滤原则,使用油品的型号和质量应符合设计要求。

9.1.1.6进行设备维护工作时,必须注意确保人身安全和设备的正常运行。

9.1.2检修

1机组交付检修前,应办理“安全检修任务书”后方可进行检修。

2汽轮机停机后,应连续油循环直至汽缸温度低于120℃,回油温度低于35℃,主蒸汽的进、排汽全部切断,疏、排水阀全部及时打开并排尽积水和余压后才能进行检修。

3严禁带压松螺栓和更换阀门填料。

4机组各缸体的扣盖工作必须严格按规程要求进行,不得使任何工具、杂物落入或遗留在缸体及轴承箱中,扣盖前要由有关的主管技术人员与检修负责人一起认定,确认无误后方可扣盖。

5在连接油管路、回装轴承及调整有关比肩时,必须进行详细检查,确保无杂物存在或堵塞。

6使用微抬轴工具时,禁止在转子前后两端同时进行;汽缸扣盖后禁止使用吊车起吊转子轴。

7当盘动转子时,禁止用塞尺测量汽封和轴承间隙。盘动转子时,工作人员应站在转子旋转的相反方向,禁止带手套直接盘动转子