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煤炭安全管理培训课件

第一章

煤矿安全形势与法律法规基础

2024年中国煤矿事故死亡人数超千人

瓦斯与煤尘爆炸

占重大事故70%以上，是煤矿安全的头号威胁

家庭悲剧

每一起事故背后都是一个家庭的破碎与痛苦

警钟长鸣

安全生产责任重大，必须时刻保持高度警惕

《煤矿安全生产条例》

2024年5月正式施行

1

明确主体责任

煤矿企业安全生产主体责任和管理要求得到进一步明确，企业必须建立健全安全生产责任制度，将安全责任落实到每个岗位、每个环节。

2

双重预防机制

强调安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，要求企业建立从源头到末端的全过程安全管理体系，做到关口前移、预防为主。

3

关键岗位职责

明确规定矿长、总工程师等关键岗位的安全职责与考核标准，强化领导干部的安全责任意识，确保安全决策科学化、规范化。

煤矿安全生产法与监管体系

国家监察机构

国家矿山安全监察机构依法独立行使监督权，确保监管的权威性和有效性

协同监管

地方政府和相关部门协同推进安全监管，形成监管合力

依法问责

依法追究安全事故责任，强化问责机制，让违法者付出代价

我国已建立起以《安全生产法》《矿山安全法》为核心的煤矿安全法律法规体系。国家矿山安全监察机构作为专业监管部门，对煤矿安全实施全方位、全过程监督检查。地方各级政府承担属地监管责任,应急管理、自然资源等部门各司其职,形成了纵向到底、横向到边的安全监管网络。

第二章

煤矿主要安全风险识别与事故案例

瓦斯爆炸的致命机制

5-16%

爆炸浓度范围

甲烷浓度在此范围内遇明火即发生爆炸

2000℃

爆炸温度

瞬间产生的高温足以融化钢铁

23人

2019山西事故

违规使用非防爆电气设备导致的惨剧

—

瓦斯无色无味，必须依靠专业监测设备实时监控，人的感官无法察觉其存在

瓦斯是煤矿井下最危险的气体，主要成分为甲烷。当空气中甲烷浓度达到5%-16%的爆炸极限时，遇到明火、电火花或高温表面就会发生剧烈爆炸。爆炸产生的冲击波、高温和有毒气体会在狭窄的井巷中快速传播，造成大范围的人员伤亡和设备损毁。

煤尘爆炸的隐形杀手

煤尘爆炸的破坏力：煤尘爆炸的威力不亚于瓦斯爆炸，且更难预防，往往在人们意想不到的时候发生。

煤尘爆炸的形成条件

微细煤尘悬浮在空气中形成粉尘云

煤尘浓度达到爆炸极限（45-2000g/m³）

存在足够的点火源（明火、电火花、摩擦火花）

相对封闭的空间环境

2018年河南某矿煤尘爆炸事故

该矿由于防尘措施失效、井下积尘严重，在一次设备检修时产生火花引发煤尘爆炸。虽然幸运地没有造成人员伤亡，但设备严重损毁，矿井被迫停产半年，直接经济损失超过3000万元，教训极其深刻。

坑道垮塌与地质灾害风险

顶板垮塌

支护不良导致顶板垮塌，是煤矿最常见的事故类型之一，断层、褶皱带等地质构造复杂区域风险更高

露天矿滑坡

边坡失稳导致大规模滑坡，特别是在雨季和地震等极端条件下，危险性显著增加

突水事故

地下水或地表水突然涌入矿井，可能淹没工作面，威胁人员安全，造成重大经济损失

2023年内蒙古露天矿滑坡救援案例

2023年某露天煤矿发生边坡滑坡事故，5名作业人员被困。救援队伍在确保安全的前提下，采用大型机械设备清理滑坡体，同时利用生命探测仪精确定位被困人员。经过36小时的连续奋战，成功救出全部被困人员，创造了救援奇迹。

第三章

煤矿安全操作规范与技术防护

煤矿安全基本要求

严格执行制度

严格执行安全生产规章制度，坚决杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的三违行为

定期检测监控

定期检测瓦斯浓度和煤尘含量，坚持班前班后检测制度，确保作业环境安全

防护装备齐全

佩戴合格防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防爆灯、自救器等，确保装备完好有效

入井前必查项目

检查个人防护装备是否齐全完好

确认自救器、矿灯等设备功能正常

了解当班作业任务和安全注意事项

参加班前安全教育和技术交底

掌握撤退路线和应急避险设施位置

瓦斯监测与通风系统

01

自动化监测

采用自动化瓦斯传感器实时监控关键区域，数据自动上传至地面监控中心，超限自动报警并断电

02

通风系统设计

通风系统设计合理，风量充足，确保作业区域瓦斯浓度始终低于0.5%的安全标准，回风流中低于0.75%

03

定期维护保养

定期维护防爆门和通风机等设施设备，防止瓦斯积聚，确保通风系统可靠运行

04

应急处置

制定瓦斯超限应急预案，发现瓦斯超限立即撤人、断电、查明原因，排除隐患后方可恢复作业

煤尘防控技术

喷雾降尘系统

在采煤机、掘进机等产尘设备上安装喷雾降尘装置，保持工作面湿润，有效抑制煤尘飞扬。喷雾水压应符合要求，雾化效果要好。

巷道清扫制度

建立巷道清扫制度，及时清理积尘，防止煤尘堆积。重点区域每班清扫，一般区域定期清扫，使用冲洗、吸尘等方式。

粉尘浓度监测

配备粉尘浓度监测设备，定期检测作业场所粉尘浓