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公司硬质合金烧结工岗位设备操作规程

文件名称：公司硬质合金烧结工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硬质合金烧结工岗位设备操作，旨在确保操作人员安全、高效地完成生产任务。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及操作后的维护保养。所有操作人员必须严格遵守本规程，以确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入操作区域前，需检查防护用品的完好性，确保其能够有效保护操作人员免受伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损；

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动；

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内；

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

e.检查液压系统压力是否在正常范围内，油路是否畅通；

f.检查设备操作面板指示灯和报警系统是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.确保操作区域通风良好，温度和湿度符合设备运行要求；

c.设备周围应设置安全警示标志，明确警示区域；

d.操作人员应熟悉设备操作规程和应急预案，了解紧急疏散路线；

e.定期对操作区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启设备前，先检查设备电源是否正常，确保安全；

b.按照设备操作手册，依次启动设备各个系统；

c.将原材料按照规定的摆放方式放入烧结炉中；

d.根据生产要求，设定烧结温度和时间；

e.启动烧结程序，监控设备运行状态；

f.烧结完成后，关闭设备，进行冷却；

g.取出烧结好的硬质合金，进行初步检验；

h.关闭设备电源，清理操作区域。

2.特定操作技术规范：

a.加热升温时，应逐步提升温度，避免温度骤变；

b.烧结过程中，严格控制升温速率和保温时间；

c.设备运行过程中，不得擅自调整烧结参数；

d.操作人员需定期检查设备，发现异常及时上报并停机处理。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作并报告；

b.根据异常情况，启动应急预案，采取相应措施；

c.确保异常处理过程中，操作人员安全；

d.异常处理后，经检查确认设备恢复正常，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各部件运行温度在规定范围内，无过热现象；

c.电气系统工作正常，无短路、漏电等异常；

d.液压系统压力稳定，油路畅通，无泄漏；

e.设备控制系统响应迅速，参数显示准确；

f.烧结炉内温度均匀，符合烧结工艺要求。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当；

b.设备噪音增大，可能因齿轮磨损或润滑不良；

c.电气系统故障，如指示灯不亮、报警器不响；

d.液压系统压力异常，可能因油泵故障或油路堵塞；

e.控制系统失灵，如参数显示错误、程序执行异常；

f.烧结炉温度不均，可能因加热元件损坏或控制系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态；

b.利用设备自带的监控仪表和报警系统；

c.对设备进行定期维护保养，及时发现潜在问题；

d.操作人员需具备一定的设备维护知识，能够识别异常现象；

e.建立设备运行日志，记录设备运行状态和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检测设备运行参数，如温度、压力、电流等，确保在规定范围内；

b.检查烧结炉的加热均匀性，避免局部过热或烧结不均匀；

c.通过在线监测系统，实时监控设备运行状态，发现异常及时处理；

d.对设备进行周期性性能测试，评估设备的工作效率和可靠性。

2.调整方法：

a.根据烧结工艺要求，调整设备温度、压力、转速等参数；

b.使用设备控制面板或远程控制系统，精确控制烧结过程；

c.在设备维护期间，对磨损或损坏的部件进行更换或修复；

d.对控制系统进行校准，确保参数显示准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

a.在设备运行过程中，若发现温度波动，应检查加热元件和控制系统；

b.若出现压力异常，应检查液压系统，确保油路畅通，无泄漏；

c.对于设备振动或噪音异常，应检查轴承和传动系统，必要时进行润滑或更换；

d.遇到电气系统故障，应立即断电，排查线路和电气元件；

e.对于烧结效果不佳的情况，应调整