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外墙岩棉复合板保温施工技术规范

引言

外墙保温工程是建筑节能体系的关键组成部分，对于提升建筑能源利用效率、改善室内热环境质量具有举足轻重的作用。岩棉复合板因其优异的保温隔热性能、防火性能及一定的力学强度，在建筑外墙保温系统中得到了广泛应用。为确保外墙岩棉复合板保温工程的施工质量，规范施工行为，保障工程结构安全与使用功能，特制定本技术规范。本规范旨在为相关工程技术人员、施工管理人员及作业人员提供一套系统、严谨、可操作的技术指导。

一、施工准备与前期策划

1.1材料进场验收与存储管理

外墙岩棉复合板保温系统所涉及的主要材料包括岩棉复合板、粘结砂浆、抹面砂浆、增强网（玻纤网或钢丝网）、锚栓、密封材料等。所有材料进场时，必须严格按照国家及行业现行标准进行验收。

对于岩棉复合板，应重点核查其表观密度、厚度偏差、导热系数、燃烧性能等级、压缩强度、粘结强度等关键指标，并查验出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。板的表面应平整，边缘整齐，无明显缺棱掉角、破损及污染。

粘结砂浆、抹面砂浆等干粉材料，进场时需检查其包装是否完好，标识是否清晰，生产日期及保质期是否符合要求。现场如需进行抽样送检，应严格按照规定程序执行，合格后方可投入使用。

材料存储应符合产品特性要求。岩棉复合板应避免露天堆放，防止日晒雨淋，宜存放于干燥通风的室内或有遮蔽的场所，并按规格型号分类码放整齐，底部应架空防潮。各类干粉砂浆应储存在阴凉干燥处，注意防潮，避免包装袋破损。

1.2施工机具准备

根据施工工艺要求，提前准备好必要的施工机具，如搅拌设备（电动搅拌器）、切割工具（壁纸刀、专用切割锯）、抹灰工具（抹子、灰刀、托灰板）、检测工具（靠尺、塞尺、卷尺、水平仪、直角尺）、电钻（配专用钻头）、扫帚、刷子等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能完好，运转正常。

1.3基层墙面处理要求

基层墙面的质量直接影响保温系统的粘结强度和耐久性，施工前必须进行彻底处理。

首先，应对基层墙面的平整度、垂直度进行检查。对于混凝土墙面、砌体墙面等不同类型的基层，其处理方式略有差异，但总体要求是：基层应坚实、平整、清洁，无油污、浮尘、脱模剂等妨碍粘结的附着物。

对于表面凸起物，应凿除平整；对于孔洞、裂缝等缺陷，应采用聚合物水泥砂浆或专用修补材料修补平整。墙面的平整度偏差应控制在规范允许范围内，超出部分应进行剔凿或修补。

对于新建建筑，基层墙面应在主体结构验收合格后方可进行保温施工。对于既有建筑改造，还需对原墙面进行评估，确保其结构安全性，必要时进行加固处理。

1.4施工方案编制与技术交底

施工前，应结合工程实际情况，编制详细的外墙保温专项施工方案。方案内容应包括工程概况、施工部署、主要施工流程、关键工序操作要点、质量控制标准、安全保证措施、文明施工与环境保护措施、应急预案等。

方案编制完成后，应组织进行内部审核，并根据需要进行专家论证。施工前，技术负责人必须向施工班组进行详细的技术交底，确保每位操作人员都明确施工工艺、质量标准、安全注意事项及各自岗位职责。交底应形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。

二、主要施工流程与操作要点

2.1基层处理与界面处理

基层处理是确保保温层与基层墙面有效粘结的关键工序。在完成基层表面的清理、修补、找平后，对于某些吸水性较强或表面过于光滑的基层（如混凝土墙面），可根据设计要求或产品说明书，涂刷专用界面剂，以增强基层与粘结砂浆之间的粘结性能。界面剂的涂刷应均匀一致，不得漏涂，待其干燥后方可进行下道工序。

2.2弹线分格与排版设计

根据建筑立面设计要求和保温板的规格尺寸，进行弹线分格和排版设计。首先弹出建筑大角的垂直控制线、水平控制线，作为整个墙面排版的基准。然后根据保温板的宽度和高度，弹出分仓线、板块安装控制线、门窗洞口控制线等。

排版设计应遵循“整板起步、错缝搭接”的原则，尽量减少非标准板的使用。非标准板的宽度不宜小于150mm，且应分布在不显眼或阴角部位。门窗洞口四角处的保温板不宜出现接缝，应采用整块板切割成型，接缝距洞口四角距离应大于200mm。弹线应清晰、准确，墨线应弹在基层实处。

2.3粘结砂浆的配制与涂抹

粘结砂浆应严格按照产品说明书的配比要求进行配制。通常采用机械搅拌方式，先将适量的水倒入搅拌桶内，再加入粘结砂浆干粉，搅拌至均匀无结块的糊状，静置数分钟后再次搅拌即可使用。搅拌好的粘结砂浆应在规定时间内用完，严禁过时使用或加水二次搅拌。

岩棉复合板的粘贴通常采用点框粘或条粘法。对于平整度较好的基层，可采用点框粘法，即在板的背面周边涂抹宽度不小于50mm的粘结砂浆，中间按梅花状布设粘结点，粘结点的数量和面积应保证粘结砂浆与基层的有效粘结面积不小于板面积的一定比例（具体比例应符合设计和规范要求）。对于平整度较差的基层，宜采用条粘法，以保证