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防火防爆安全培训课件

第一章防火防爆安全的重要性

2024年全国火灾数据震撼8%火灾事故增长率2024年全国火灾事故同比增长100亿+经济损失造成经济损失超百亿元80%主要起因占比电气短路和易燃物管理不当

火灾爆炸事故的致命代价2023年某焦化厂爆炸事故事故代价统计12人不幸遇难，失去宝贵生命30人受伤，其中重伤8人直接经济损失超过2亿元停产整顿6个月，间接损失巨大社会影响深远，周边居民恐慌

防火防爆刻不容缓

第二章防火防爆基础知识

火灾三要素与爆炸四要素火灾三要素可燃物能够燃烧的物质，如木材、纸张、汽油等助燃物支持燃烧的物质，主要是氧气热源引发燃烧的能量来源，如明火、电火花爆炸四要素可燃物易燃气体、液体蒸汽或粉尘氧气充足的氧气供应点火源足够能量的点火源封闭空间受限空间导致压力急剧上升

易燃易爆物品分类与特性液体类易燃物主要特性：易挥发、流动性强汽油：闪点-50℃，极易挥发和引燃酒精（乙醇）：闪点13℃，燃烧无色火焰丙酮：闪点-20℃，蒸汽易爆苯：闪点-11℃，有毒且易燃存储要求：阴凉通风、远离火源、密封保存气体类易爆物主要特性：扩散快、爆炸范围广液化石油气：比空气重，易在低处积聚甲烷（天然气）：爆炸极限5%-15%氢气：爆炸极限4%-75%，扩散快乙炔：与空气混合形成爆炸性混合物存储要求：专用气瓶、直立放置、防止泄漏固体类易燃物主要特性：粉尘易爆、燃烧猛烈硫磺：着火点232℃，燃烧产生有毒气体镁粉：燃点473℃，燃烧极其剧烈煤粉尘：悬浮状态下易发生粉尘爆炸铝粉：细粉尘云遇火源可爆炸存储要求：防潮防水、防止粉尘飞扬、隔离火源

易燃易爆物品安全标识易燃标识红色火焰图案，表示物质遇火源、高温易燃烧爆炸性标识橙色爆炸图案，表示物质在特定条件下会爆炸压缩气体标识绿色气瓶图案，表示压力容器，小心操作腐蚀性标识黄色腐蚀图案，表示物质具有腐蚀性重要提示所有从事危险物品操作的人员必须熟练识别各类安全标识，并严格遵守相应的安全操作规程。看懂标识，就是保护自己。

第三章法律法规与标准解读国家对防火防爆安全管理制定了完善的法律法规体系。《安全生产法》《消防法》以及行业专项标准，构成了安全生产的法律基础。本章将重点解读焦化行业最新安全规范和国家消防安全建设要求，帮助企业和员工明确法律责任和安全义务。

《焦化安全规范》GB12710-2024核心要点技术要求明确化明确焦化行业防火防爆安全技术要求，涵盖设备设施、工艺流程、安全距离等多个方面炉体安全设计规范煤气管道防泄漏标准电气防爆等级要求设备维护与评估强调设备维护与风险评估的重要性，要求建立完善的设备管理档案和定期检测机制每季度全面安全检查年度风险评估报告设备寿命周期管理应急预案规范规定应急预案和演练频次，确保突发事件能够得到快速有效处置每半年至少一次综合演练每季度专项演练演练记录完整归档安全生产必须警钟长鸣、常抓不懈，丝毫放松不得，否则就会给国家和人民带来不可挽回的损失。——《安全生产法》立法精神

国家消防安全四个能力建设要求01预防火灾能力建立健全消防安全管理制度，落实消防安全责任制，定期开展火灾隐患排查整改，从源头上预防火灾事故发生02发现火灾能力配备完善的火灾自动报警系统，建立24小时值班制度，确保火灾隐患和初起火灾能够第一时间被发现03报告火灾能力明确火灾报警流程和程序，确保员工熟知报警电话和报警要点，能够准确、及时向消防部门报告火灾情况04处置火灾能力组建专业的应急救援队伍，配置充足的消防器材，定期开展灭火和应急疏散演练，提高初期火灾扑救能力法律依据《消防法》第十六条明确规定单位消防安全职责考核标准公安部制定的四个能力建设验收标准实施要求所有企事业单位必须达标，接受定期检查

第四章典型火灾爆炸事故案例分析以史为鉴，可以知兴替。通过深入剖析典型火灾爆炸事故案例，我们能够清晰地看到事故发生的原因链条、暴露的管理漏洞，以及可以吸取的深刻教训。本章将通过真实案例，让每一位学员铭记：安全无小事，责任大于天。

某化工厂爆炸事故全解析1事故起因储罐密封不严，气体泄漏遇明火该厂原料储罐法兰连接处因长期腐蚀导致密封失效，可燃气体持续泄漏。附近违规动火作业产生火花，引发爆燃。2事故发展爆炸波及周边设施初始爆炸引发连锁反应，冲击波摧毁相邻储罐和管道，导致更大规模泄漏和二次爆炸。火势迅速蔓延至整个厂区。3人员伤亡疏散不及时，伤亡惨重由于应急预案未有效执行，疏散通道不畅，大量人员被困。最终造成严重人员伤亡。4教训总结多重管理漏洞暴露设备维护流于形式、动火作业管理混乱、应急响应能力不足、安全培训不到位。深刻教训这起事故本可以避免！如果设备检查到位、动火管理严格、应急预案有效，悲剧就不会发生。每一条生命的逝去，都在提醒我们：安全管理容不得半点马虎。

2019年某工地火灾演练失败案例案例背景某大型建筑工地按要求组织消防