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斗轮机检修培训讲义课件

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目录

斗轮机概述

斗轮机结构组成

斗轮机检修流程

斗轮机安全操作

斗轮机故障排除

斗轮机维护保养

斗轮机概述

第一章

斗轮机的定义

主要功能

用于连续或间断装载及卸载散状物料

定义概述

斗轮机是散装物料装卸设备

01

02

斗轮机的分类

小型、中型、大型

按生产能力分

悬臂式、门式、桥式

按结构形式分

斗轮机的应用领域

露天矿开采

在煤矿、铁矿等开采中高效作业。

港口物流

快速装卸煤炭、铁矿石等大宗散货。

斗轮机结构组成

第二章

主要部件介绍

介绍料斗的形状、材质及作用,如何高效装载物料。

料斗系统

阐述回转机构的构造与工作原理,确保斗轮机灵活转向。

回转机构

工作原理分析

斗轮旋转铲料,经皮带机运至落煤管。

取料过程

尾车抬至悬臂上部,皮带机逆转将煤运至堆场。

堆料过程

维护保养要点

定期检查整机,保持清洁无故障。

定期检查清洁

确保润滑点正常,所有紧固螺栓不松动。

润滑紧固检查

斗轮机检修流程

第三章

日常检查步骤

01

外观检查

检查斗轮机外观,确认无破损、变形或异常磨损。

02

功能测试

测试斗轮机各项功能,如旋转、移动、抓取等,确保正常运行。

03

安全装置校验

校验安全装置,如限位开关、紧急停止按钮等,确保安全可靠。

常见故障诊断

检查电机、线路,诊断并修复电气系统异常。

电气故障排查

针对齿轮、轴承等机械部件,识别并处理磨损、松动等问题。

机械部件检修

专业检修方法

按系统模块分步排查,快速定位故障点。

分步排查法

01

02

定期进行设备检查与维护,减少突发故障,延长使用寿命。

预防性维护

03

使用专业检修工具,确保检修精度与效率。

专业工具应用

斗轮机安全操作

第四章

安全操作规程

启动前全面检查设备,确保无故障,穿戴好安全装备。

操作前检查

严格按照既定流程操作,避免误操作引发安全事故。

规范操作流程

熟悉应急预案,遇紧急情况能迅速、正确地采取措施。

应急处理措施

应急处理措施

遇到危险情况,立即按下紧急停机按钮,确保设备停止运行。

紧急停机操作

明确故障排查步骤,快速定位问题,采取相应措施解决。

故障排查流程

安全培训要点

分析斗轮机常见事故案例,提出预防措施,增强安全意识。

事故预防

强调斗轮机操作规范,确保每一步操作都符合安全标准。

操作规范

斗轮机故障排除

第五章

故障分析技巧

先观察故障表现,记录异常声音、振动等,为分析提供线索。

观察现象

根据故障现象,逐步排查可能的原因,缩小故障范围。

排查原因

排除故障步骤

01

初步诊断故障

观察症状,分析可能原因,确定故障范围。

02

详细检查设备

拆解关键部件,检查磨损、损坏情况,找出具体故障点。

03

修复或更换部件

根据检查结果,修复损坏部件或更换故障组件,恢复设备功能。

预防措施建议

定期对斗轮机检查,及时更换磨损部件,确保设备正常运转。

定期检查维护

01

优化润滑方式,确保各部件得到充分润滑,减少磨损和故障发生。

加强润滑管理

02

斗轮机维护保养

第六章

定期维护计划

日常巡检安排

月度深度保养

01

设定每日巡检时间,检查斗轮机各部件状态,确保及时发现并处理小问题。

02

每月进行深度保养,包括润滑、紧固螺丝、清理积尘等,延长设备使用寿命。

维护保养标准

制定详细检查计划,确保斗轮机各部件状态良好。

定期检查

由专业人员执行维护,确保操作规范,延长设备寿命。

专业维护

维护过程详细记录,便于追踪问题,优化维护策略。

记录追踪

维护工具与材料

包括扳手、螺丝刀、检测仪器等,用于精准维修斗轮机各部件。

专业检修工具

选用适合斗轮机部件的润滑油脂,确保机械运转顺畅,减少磨损。

润滑油脂

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