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公司碳五碳六异构化装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司碳五碳六异构化装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳五碳六异构化装置的操作工，针对装置的操作和维护制定。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成作业，防止事故发生。操作人员需熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程涵盖装置启动、运行、停车及维护等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.操作人员必须佩戴合适的防护用具，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

b.操作前，应检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

c.进入现场作业时，应根据具体作业情况选择合适的防护用具。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否有异常，如漏油、裂纹、变形等。

b.检查各连接部位是否牢固，螺栓、螺母是否紧固。

c.检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查冷却系统、液压系统是否工作正常，各仪表是否显示正常。

e.检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

f.检查设备操作机构是否灵活，动作是否顺畅。

g.检查安全防护装置是否齐全、有效。

3.作业区域准备

a.作业区域应清洁、整齐，无杂物、积水，地面干燥。

b.作业现场应设有警示标志，禁止无关人员进入。

c.作业区域内的安全通道应畅通无阻，确保操作人员的安全通行。

d.根据作业需要，配备消防器材、急救药品等应急物品。

e.检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

f.作业现场应设有应急救援电话，确保操作人员在紧急情况下能够及时联系救援。

g.操作人员应了解作业区域内的各种危险源，如易燃易爆物品、高压设备等，并采取相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前准备：确认设备状态良好，检查防护措施，准备操作所需的工具和材料。

b.启动程序：按照设备操作手册的顺序依次启动辅助设备，然后启动主设备。

c.运行监控：在设备运行过程中，持续监控设备状态，包括温度、压力、流量等参数。

d.调整优化：根据工艺要求，适时调整设备参数，确保生产稳定。

e.停车程序：设备运行至预定时间或生产任务完成后，按顺序关闭主设备和辅助设备。

f.停车后检查：确认设备已完全停止运行，进行设备内外部的检查，清理现场。

2.特殊工序的操作规范

a.特殊工艺参数调整：在进行特殊工艺操作时，必须严格按照工艺要求调整参数。

b.临界点操作：在操作过程中遇到临界点时，应特别注意，防止发生失控现象。

c.混合和反应：在混合和反应过程中，要确保反应器内温度和压力控制稳定，防止过热或过压。

3.异常工况的处理方法

a.低压报警：发现低压报警时，首先检查原因，确认不是误报后，逐步关闭设备，检查相关管线。

b.过压报警：过压报警时，应立即采取措施降低压力，如打开泄压阀，检查压力来源。

c.紧急停车：在发生紧急情况时，应立即执行紧急停车程序，确保人员和设备安全。

d.故障排查：在设备发生故障时，要迅速排查原因，并采取相应措施排除故障。

e.故障记录：故障排除后，应详细记录故障原因、处理过程和结果，以便分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，通常包括油温、物料温度等。

b.压力：设备运行压力也应保持在规定范围内，包括反应器压力、管道压力等。

c.流量：物料和介质的流量应稳定，与工艺要求相匹配。

d.电流：电机和泵类设备的电流应正常，无异常波动。

e.振动：设备运行时应保持稳定的振动水平，无剧烈抖动或异常振动。

2.典型故障现象

a.异响：设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动。

b.温度过高：设备温度持续上升，可能是冷却系统故障、物料反应失控或泄漏。

c.压力波动：设备压力不稳定，可能是控制系统故障、安全阀失效或管线堵塞。

d.电流异常：设备电流超出正常范围，可能是电机故障、负载不平衡或电气线路问题。

e.振动加剧：设备振动加剧，可能是基础固定不牢、轴承磨损或设备不平衡。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：操作人员应定期检查设备温度、压力、流量等关键参数。

b.数据记录：对设备运行数据应进行详细记录，以便分析趋势和异常。

c.仪表校准：定期校准仪表，确保数据的准确性和可靠性。

d.异常处理：发现异常时应立即停止设备运行，排查原因，并采取相应措施。

e.报警系统：确保报警系统有效，一旦检测到异常参数，应能及时通知操作人员。