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门式起重机日常检查记录表

名称

检查项目

检查要求

检查结果

整改建议

外观检查

标志、标牌

起重机械明显部位应设有清晰地额定起重量标志、出厂名牌，并固定牢固

起重机械明显部位和相关危险部位应设置相应的警示标识、禁令标志、指示标志等标牌

金属结构

结构件

主要受力结构件应无变形、开焊、裂纹以及严重锈蚀现象

臂架

臂架各节组装应符合使用说明书的组合要求，连接销轴应符合本机设计和使用说明书要求，并齐全完好，连接牢固

连接件

连接销轴、螺栓、开口销应齐全有效，其中连接螺栓强度等级应符合使用说明书的规定

吊钩

吊钩表面

吊钩表面应光洁，不得有剥裂、锐角、毛刺和补焊等现象

裂纹要求

吊钩表面不得有裂纹现象，可采用磁粉或20倍放大镜检查

挂绳处

吊钩挂绳处的磨损量不得超过此处原高度的10%

防脱装置

应设防脱装置，并工作可靠

卷筒与

滑轮

卷筒

卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，超出值应不小于钢丝绳直径的两倍

绳端固定

卷筒上钢丝绳尾端固定装置应有放松和自紧性能

滑轮

滑轮表面及轮槽应光滑，不应存在损伤钢丝绳和达到报废等缺陷。防止钢丝绳跳出轮槽的装置应完好、可靠

钢丝绳

质量要求

起重钢丝绳规格型号应符合使用说明书的规定，并有质量证明文件

外观要求

钢丝绳不得有存在扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等达到报废标准的缺陷，润滑应良好并保持清洁

钢丝绳长度

钢丝绳与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确，卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈以上

缠绕

钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，不得存在相互挤压、挤出等混乱现象

传动系统

减速箱

齿轮箱工作时，不得有异响、振动、发热和漏油

变速杆

变速器档位应正确，换挡应轻便

联轴器

联轴器零件不应有缺损，连接不应有松动：运转时不得有剧烈撞击声

液压系统

系统运行

液（气）压系统中设置过滤和防止污染装置，保证液（气）压系统工作平稳、液（气）压泵内外不应有泄漏，元件应完好，不得有振动及异响

仪表指示

液（气）压仪表应齐全，工作应可靠，指示数据应准确

液压油

液压油箱应保持淸洁，应定期更换滤芯，油量和更换时间应符合说明书的要求

电气系统

电线电缆

电缆完好，无破损、老化等缺陷；接线整齐、清洁

操作开关

操作室内操开关、手柄、摁钮齐全完好、标识清晰

制动机构

制动片（块）

制动平稳可靠；零部件应无裂纹、塑性变形等现象；制动片(块)磨损超过原厚度50%时应报废；液压制动器应无漏油现象

制动轮

制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污

风速仪

风速仪

起升高度大于50m的起重机在臂架头部应安装风速仪；当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业报警

回转机构

回转机构

回转机构各部间隙调整应适当，回转时不应有明显晃动或抖动，并具有滑转性能，行走时转台应能锁定

行走机构

履带板

行走链条不应有偏磨、损伤等缺陷，上部履带挠度应在40?60mm之间

跑偏量

起重机行驶时，跑偏量（前进或后退20m的轨迹偏差）不应大于25cm

安全装置

液压安全

液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%

液压阀

各液压阀不应有内外泄漏，工作应可靠有效

防护罩

所有外露的传动部件均应装设防护罩且固定牢靠；制动器应装有防雨罩

防后倾

起重机应设幅度限位装置和防止起重臂后倾装置且工作可靠有效

限制装置

起重量、起升高度、起升力矩等限制器应齐全完好、灵敏可靠，需要定检的应在检定有效内

安全监控管理系统

起重量200T及以上的履带式起重机应装安全监控管理系统且应有效

操纵系统

操纵杆

各操纵杆动作应灵活、轻便，回位应正确

清洁润滑

机身清洁

起重机内、外应整洁,不应有锈蚀、漏水、漏油、漏气、漏电

润滑情况

各部位润滑装置应齐全，润滑应良好

检查结论：

检查人员：

检查日期：