采煤机的安全操作课件.pptVIP

采煤机安全操作培训课程

第一章:采煤机安全操作的重要性事故频发警示采煤机事故频繁发生,严重威胁矿工生命安全。每一起事故背后都是血与泪的教训,安全操作刻不容缓。2024年案例回顾多起煤矿采煤机相关事故引发社会广泛关注,暴露出操作不规范、培训不到位等突出问题。第一道防线

采煤机事故典型案例分析11999年飞溅事故煤渣飞溅击伤司机眼睛,造成永久性视力损伤。事故原因:未佩戴防护眼镜,操作站位不当。22005年甩煤事故滚筒甩出大块煤块直接击中司机面部,导致眼部重伤。事故原因:割煤速度过快,未保持安全距离。32017年致命事故司机站位严重不当,在危险区域作业导致死亡事故。事故原因:违反操作规程,安全意识淡薄。事故教训总结个人防护装备必须齐全有效严格遵守安全操作距离杜绝侥幸心理和违规操作持续强化安全培训教育

安全无小事操作须谨慎

第二章:采煤机司机资格与职责持证上岗要求必须经过专门的安全技术培训,通过理论考试和实操考核,取得采煤机司机操作资格证书后方可上岗作业。熟悉作业规程深入学习本工作面作业规程、安全技术措施及相关安全规范,掌握设备性能参数和操作要领。异常及时处理

第三章:开机前的检查与准备开机前的全面检查是确保安全生产的关键环节,任何疏忽都可能导致严重后果。司机必须按照标准流程逐项检查,确认无误后方可开机作业。地质条件了解工作面煤层厚度变化顶底板岩性及稳定性支护状况是否良好输送机检查槽体完整无破损挡煤板牢固可靠刮板链条张紧适度采煤机部件各部件完整齐全紧固件无松动截齿齐全锐利操作系统手柄灵活可靠仪表指示正常

开机前安全检查详细清单润滑系统检查润滑油量充足,油质清洁无杂质,各润滑点加注到位,油路畅通无堵塞现象。牵引系统检查牵引链张紧适当,无扭曲变形,联接环完好牢固,销轴无异常磨损。冷却喷雾系统水压水量符合规定要求,喷嘴畅通无堵塞,内外喷雾装置工作正常。人员与信号确认确认滚筒附近无工作人员,发出开机信号通知输送机司机做好准备,急停按钮处于合上状态。检查口诀

第四章:采煤机开机操作流程启动电机按下主启按钮启动电机,仔细观察滚筒转向是否正确,倾听运转声音是否正常。调节速度缓慢调节牵引速度,严禁快速转动调速手把,避免突然加速造成设备损坏或人员伤害。调整高度翻转挡煤板至正确位置,调整滚筒高度确保符合割煤要求,挡煤板借助浮煤托力转动至滚筒后方。牵引前进启动牵引系统,采煤机平稳前进,密切监控设备运行状态和周围环境安全。

开机操作关键注意事项严禁盲目开快车牵引速度必须由小到大逐步调整,根据煤层硬度、截割阻力等实际情况合理控制速度。盲目开快车容易导致设备超负荷运行,增加故障风险。禁止割硬物严禁使用采煤机割石头或拉入大块矸石、木料等硬物。这些硬物会严重损坏截齿和滚筒,造成设备故障甚至引发安全事故。温度监控要求截割部油温不得超过80℃,牵引部油温应保持在15℃~60℃范围内。温度异常升高时必须立即停机检查冷却系统和润滑情况。

开机操作标准流程示意图示清晰标注了采煤机开机操作的各个关键步骤、安全距离要求和人员站位规范。司机必须严格按照流程操作,确保每个环节符合安全规程要求。

第五章:采煤机正常割煤作业流程01收回伸缩梁与护帮板开始割煤前必须确认伸缩梁和护帮板已全部收回到位,防止割梁事故发生。02前后滚筒协同作业采煤机前滚筒负责割顶煤,后滚筒负责割底煤,双滚筒协同配合确保割煤质量。03保持煤壁平直严格控制采高,误差保持在±100mm范围内,确保煤壁平直美观,便于支护作业。04观察设备状态持续监控设备运行状态,及时发现异常情况,防止割梁、损坏设备等事故发生。

割煤作业中的主要安全风险割梁事故风险伸缩梁、护帮板未完全收回就开始割煤,滚筒会直接切割到支架梁体,造成严重的设备损坏和安全隐患,甚至引发顶板事故。设备损坏风险设备运行出现异常声音、振动、温度升高等情况时,如果未及时停机检查处理,继续作业会导致设备故障加剧,造成更大损失。人员伤害风险作业区域内人员未及时撤离到安全位置,在采煤机割煤过程中滞留在危险区域,存在被飞溅煤块击伤、被割伤等严重风险。

第六章:液压支架移架操作规范液压支架移架是采煤作业的重要环节,操作不当极易引发顶板事故。必须严格遵守移架规范,确保支护及时到位,顶板安全可控。降架高度控制降架高度严格控制不超过200mm,及时移架跟进,防止顶板长时间失去支护造成冒顶风险。初撑力要求支架初撑力不得低于252bar,确保支架对顶板形成有效支撑,防止因支撑力不足导致漏顶事故。人员确认移架前必须确认架前、架间无任何工作人员,严格执行拉架不行人,行人不拉架的铁律。

液压支架移架常见违规及严重后果盲目拉架致人伤害未确认人员位置就盲目操作拉架,导致架间或架前人员被支架挤压、撞击,造成重伤甚至死亡的惨痛事故。撑力不足顶板事故支架初撑力达不到规定标准,对顶板支撑力度不够,在地压作