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目录01抽油机概述02抽油机的日常维护03抽油机的点检流程04抽油机的故障诊断05抽油机的优化改进06抽油机操作安全

抽油机概述01

抽油机的定义抽油机是开采石油的一种关键机械设备。采油关键设备通过减速装置驱动抽油杆，带动井下抽油泵做往复运动，从而抽汲原油。工作原理

抽油机的类型包括液压缸式、气压缸式，适应多种地质条件。液压与气压型采用微机系统控制，提高采油效率，实现自动化开采。智能与自动化型

抽油机的工作原理关键部件泵头、抽油杆等部件协同工作，完成进液排液采油方式以有杆泵采油为主，通过往复运动形成负压抽油0102

抽油机的日常维护02

日常检查项目每日检查油箱油位，确保在正常范围内。油位检查定期清洁抽油机，保持设备整洁，防污垢影响性能。设备清洁检查电缆连接是否牢固，避免接触不良导致故障。电缆检查

常见故障及处理调整电压，检查电机电阻及井含气量。电流不平衡检查密封，及时补油，更换损坏部件。减速箱漏油合理设置电流，检查泵及控制系统。过载与欠载停机010203

维护保养周期01日常例行保养每日检查油位，每周例行保养02月度季度保养每月一级保养，每季度二级保养

抽油机的点检流程03

点检前的准备工作确保穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。安全装备检查01准备好点检所需的工具，如手电筒、听诊器、测量工具等。工具设备准备02

点检操作步骤检查抽油机整体外观，确认无破损、变形或异常振动。外观检查0102启动抽油机，测试各项功能是否正常，如泵油效率、压力指示等。功能测试03校验紧急停机装置、防护罩等安全装置，确保其功能有效。安全装置校验

点检后的数据记录记录关键数据点检后详细记录抽油机各项关键运行数据。分析数据趋势对比历史数据，分析抽油机运行状态趋势。异常数据标注对异常数据进行标注，及时报告并跟进处理。

抽油机的故障诊断04

故障诊断方法01看听摸闻查法通过观察、听声等直观手段判断故障。02电流法测取抽油机上下冲程电流，判断平衡状态及井下故障。03示功图法对比实测示功图与理论图，判断井下结蜡、气体影响等故障。

故障案例分析电动机振动大，因螺栓松动，紧固后恢复正常。电动机故障接触器触点不良，导致电动机启动异常，更换触点解决。控制装置故障

故障预防措施制定合理生产制度，防砂防蜡，减少抽油泵卡堵风险。合理生产制度根据生产规律定期热洗，预防油井结蜡导致故障。定期热洗清蜡

抽油机的优化改进05

现有技术的局限性游梁式抽油机能耗高，系统效率不足20%，能量转换效率低。能耗高效率低机械部件磨损严重，频繁更换增加人工与备件成本。维护成本高

技术改进方向01数字化智能化融合信息技术，实现远程监控与智能调节。02液压驱动技术采用液压驱动，提升能效与运行灵活性。

改进效果评估采用变频技术，平均节电率达30%以上，显著降低能耗。节能效率提升01优化抽油机结构，提高机械效率，减少能源浪费。机械效率增强02

抽油机操作安全06

安全操作规程检查设备状态，确保抽油机无异常，穿戴好安全防护装备。操作前检查按照既定流程操作，避免误操作引发安全事故。规范操作流程

应急处理措施01设备故障处理及时调集维修人员，尽快修复或更换故障设备。02油井喷涌应对紧急关闭井口，降低井内压力，组织专业人员封堵。

安全培训要点强调抽油机标准操作流程，确保每一步操作都符合安全规范。操作规范培训识别抽油机操作中潜在风险，提高员工安全意识。风险识别

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