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送电线路安全操作流程

一、概述

送电线路安全操作是电力系统运行中至关重要的一环,涉及高压、大电流等危险因素。为确保操作人员及设备安全,必须严格遵循标准化流程,包括操作前准备、操作中执行、操作后检查等环节。本流程旨在规范送电线路的架设、维护、检修及拆除等作业,降低事故风险,保障电力稳定供应。

二、操作前准备

(一)人员资质与安全要求

1.操作人员必须持有效电力作业资格证,熟悉送电线路相关安全规程。

2.作业前进行健康检查,确保无妨碍作业的身体状况。

3.佩戴合格的个人防护用品(PPE),包括绝缘手套、安全帽、护目镜、绝缘鞋等。

(二)设备与工具检查

1.检查绝缘工具的绝缘性能,确保无破损或老化。

2.测试接地线、验电器等设备的完好性,确认功能正常。

3.确认起重设备(如绝缘斗臂车、吊车)的负荷能力符合要求。

(三)现场环境勘察

1.核实作业区域的地形、天气条件,避免在恶劣天气(如雷雨、大风)下作业。

2.清理线路附近可能存在的障碍物(如树木、杂物),确保作业空间充足。

3.设置安全警示标志,隔离作业区域,禁止无关人员进入。

三、操作中执行

(一)架设与拆除作业

1.架设步骤:

(1)按照设计图纸确定杆塔位置,使用经纬仪校准垂直度。

(2)吊装导线时,缓慢提升,避免与杆塔、设备发生碰撞。

(3)安装绝缘子串,确保紧固件力矩达标。

2.拆除步骤:

(1)先拆除导线绝缘护套,使用绝缘工具进行断线操作。

(2)逐步卸下杆塔附件,确保部件无坠落风险。

(3)清理现场遗留物,如绝缘子、金具等。

(二)带电作业(需特殊资质)

1.确认线路电压等级,选择合适的绝缘遮蔽措施。

2.使用双绝缘工具,每步操作前用验电器确认设备带电状态。

3.作业过程中保持安全距离,避免人体接触或距离过近。

(三)应急处理

1.如遇突发断线、倒杆等情形,立即撤离危险区域。

2.启动应急预案,联系调度部门调整运行方式。

3.保护现场证据,待抢修完成后恢复作业。

四、操作后检查

(一)设备状态确认

1.检查导线弧垂是否满足规范要求(如10kV线路弧垂不宜低于4m)。

2.核对杆塔倾斜度(如允许偏差≤1.5%),确保基础稳固。

(二)记录与资料整理

1.填写作业日志,包括操作时间、人员、设备使用情况。

2.保存关键环节照片或视频,作为质量追溯依据。

(三)现场清理与恢复

1.回收所有工具、材料,禁止遗留废弃物。

2.撤除安全警示,恢复原状,确保不影响公共通行。

五、注意事项

1.任何操作必须由专人监护,不得擅自脱离岗位。

2.交叉作业时,与相邻线路保持安全距离(如35kV及以上线路≥3m)。

3.定期复训操作人员,强化安全意识与技能。

二、操作前准备

(一)人员资质与安全要求

1.操作人员必须持有效电力作业资格证,熟悉送电线路相关安全规程。资质证书需在有效期内,且持证人员应经过本岗位的专项培训和考核,具备独立操作能力。

2.作业前进行健康检查,确保无妨碍作业的身体状况。特别是视力、听力、肢体协调性需满足要求,严禁酒后或受药物影响的人员参与作业。

3.佩戴合格的个人防护用品(PPE),包括但不限于:

(1)绝缘手套:根据电压等级选择合适厚度,使用前检查有效期和物理损伤。

(2)安全帽:检查是否有裂纹或变形,必要时佩戴耳塞、鼻梁垫等配件。

(3)护目镜:防飞溅物伤害,镜片需清洁无污渍。

(4)绝缘鞋:防穿刺、防滑,鞋底厚度不应小于4mm。

(5)安全带:检查锁扣功能,确保在坠落高度≥2m时能有效保护。

(二)设备与工具检查

1.检查绝缘工具的绝缘性能,确保无破损或老化。具体方法包括:

(1)使用绝缘电阻测试仪(如2500V兆欧表)检测操作杆、验电器等,要求绝缘电阻≥1000MΩ。

(2)检查护套是否完整,金属部件无氧化或腐蚀。

(3)进行耐压测试(如220kV验电器需承受1000kV/1min交流耐压)。

2.测试接地线、验电器等设备的完好性,确认功能正常。

(1)接地线:检查线夹是否牢固,导线截面积是否满足短路电流要求(如≥35mm2)。

(2)验电器:启动前用标准高压源校准,确保指示准确。

3.确认起重设备(如绝缘斗臂车、吊车)的负荷能力符合要求。

(1)检查轮胎气压、刹车系统,确认液压系统无泄漏。

(2)核对吊钩、钢丝绳磨损情况,安全系数需≥5。

(3)装载前绘制吊装方案,明确重心位置和捆绑方式。

(三)现场环境勘察

1.核实作业区域的地形、天气条件,避免在恶劣天气(如雷雨、大风)下作业。

(1)恶劣天气标准:风速>15m/s、相对湿度>80%、雷电活动期间禁止高处作业。

(2)地形勘察要点:测量杆塔基础周边土壤承压能力,避开滑坡、溶洞等地质风险区域。

2.清理线

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