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煤矿安全规程运输专业培训课件

第一章:煤矿运输安全概述运输安全的重要地位运输环节是煤矿生产的生命线,贯穿采、掘、运全过程。运输事故占煤矿安全事故的25-30%,直接影响矿井生产安全和人员生命安全。2025版规程修订亮点新版规程强化了智能化监控要求,完善了钢丝绳检测标准,增加了应急响应机制,突出预防为主、科技兴安的理念。典型事故案例回顾

运输安全的法律法规框架《煤矿安全规程》2025版新版规程第五章专门规定了运输、提升和空气压缩设备的安全技术要求,包括设备选型、安装、使用、维护、检验等全生命周期管理规范。运输设备技术标准与性能要求运输线路设计与维护规范运输作业安全操作规程应急管理与事故报告制度法律责任与监管体系矿长责任制:矿长是运输安全第一责任人,对运输系统安全负全面责任。部门职责:机电运输部门负责运输设备管理,安全监察部门负责监督检查,生产技术部门负责技术支持。

运输系统组成与分类01平巷运输系统主要采用带式输送机、刮板输送机、胶轮车等设备,适用于水平或微倾斜巷道,是井下运输的主要方式。02倾斜井运输系统采用绞车提升、钢丝绳牵引等方式,适用于倾角较大的斜井和斜巷,需要配备完善的防坠保护装置。03立井提升系统使用立井提升机、罐笼、箕斗等设备,是矿井主要的垂直运输通道,技术要求最高、安全风险最大。主要运输设备类型带式输送机连续运输设备,运量大、效率高,广泛应用于煤炭主运输系统。胶轮车灵活机动,适用于辅助运输、材料设备运输及人员运输。矿用机车

煤矿井下运输系统示意图主要运输线路主斜井带式输送机运输系统采区上山绞车提升系统工作面顺槽刮板输送机辅助运输巷道轨道系统关键安全设施防坠器与缓冲装置信号联锁保护系统运输监控与通讯设备

运输设备安全技术要求1带式输送机安全防护保护装置:必须安装防滑、堆煤、跑偏、温度、烟雾、急停等保护装置,并保证灵敏可靠。消防措施:配备自动洒水降尘装置和消防设备,胶带必须采用阻燃材料。巡检维护:每班巡检运行状态,定期检查托辊、滚筒、清扫器等关键部件。2胶轮车使用规范制动系统:行车制动和驻车制动必须独立可靠,制动距离符合规程要求。灯光信号:前后照明灯、转向灯、制动灯、倒车灯必须齐全有效。载重限制:严格按照核定载重量运输,严禁超载和违规载人。3机车安全检测标准制动性能:制动距离不大于40米(运行速度4m/s时),制动系统每班检查。电气安全:绝缘电阻、接地保护、漏电保护装置定期测试,防爆性能符合要求。

运输钢丝绳与连接装置管理钢丝绳安全管理要点1选用标准根据提升负荷、提升速度、井深等参数选择合适规格,安全系数必须符合规程要求:提升人员≥9,提升物料≥7.5。2安装检验新绳安装前必须进行拉力试验和探伤检测,安装后空载运行24小时,检查各项性能指标。3定期检验提升人员钢丝绳每天检查一次,提升物料钢丝绳每周检查一次。每6个月进行一次全面探伤检测,建立检验档案。防坠器与连接装置技术要求

运输线路安全管理轨道标准轨距、轨道接头间隙、轨枕间距必须符合设计要求。曲线段设置护轨,道岔铺设符合标准。间隙控制运输设备与巷道壁、支架间隙不小于0.3米,行人侧不小于0.8米。车辆对开处设置躲避硐室。防护设施斜井上下车场设置阻车器和挡车栏,运输大巷设置行车不行人声光信号,危险区域设置警示标志。井壁与井梁防护规范立井井壁:井壁必须光滑平整,无突出物,罐道梁安装牢固,焊接质量符合标准。定期检查井壁变形、裂缝,及时维修加固。

运输作业安全操作规程1作业前检查检查设备运行状态、安全保护装置、信号系统、照明设备。确认运输线路畅通无障碍物。2作业中操作严格执行行车不行人制度,按规定速度运行。密切观察设备运行状态,发现异常立即停车处理。3作业后维护清理设备及周围卫生,检查设备完好状态。填写运行记录,报告异常情况,交接班清楚明确。人员资质要求必须经过专业培训并考核合格特种作业人员持证上岗熟悉设备性能和操作规程身体健康、无职业禁忌症安全注意事项严禁酒后作业和疲劳驾驶严禁违章指挥和违章操作严禁擅自离岗或交接不清严禁在运行设备上检修作业培训教育制度新工入井三级安全教育每月开展安全学习活动季度应急演练和技能培训

运输安全监控与应急管理安全监控技术建立运输安全监控系统,实时监测设备运行状态、运输速度、载荷情况。主要提升系统安装视频监控,重点部位设置传感器,数据自动采集上传。应急预案体系制定运输事故应急预案,明确应急响应流程、救援措施、物资储备。包括钢丝绳断裂、制动失效、人员伤害等专项预案,定期修订完善。应急演练机制每季度组织一次运输事故应急演练,检验预案可行性和人员应急能力。演练包括事故报告、人员疏散、设备停运、现场处置、伤员救治等环节。应急救援组织与职责指挥部矿长任总指挥,统一指挥调度应急救援工作,决策重大事项。救援组矿山救护队为主力,负责事故现场