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2025年安全生产考试题库(事故案例分析)电力行业试题及答案

一、事故案例分析题（共5题，每题20分，总分100分）

案例一：某10kV配电线路检修触电事故

2024年8月15日，某供电公司配电运检班承接10kV朝阳线1214杆导线更换任务。工作票签发人为班长张某，工作负责人为李某某（工作票编号PD20240815001），工作班成员包括王某某、陈某某等5人。当日8:30，工作负责人李某某组织班前会，宣读工作票内容，强调“先验电、后装设接地线”的安全要求，但未明确分工监护职责。9:00到达现场后，李某某未核对线路双重名称（实际应为10kV朝阳二线），误将相邻的10kV朝阳一线12杆作为作业点。王某某（工作经验1年）未使用合格验电器（当日携带的验电器因电池耗尽失效），直接对导线进行“假验电”（未接触导线即表示“无电压”）。陈某某（监护人）未制止王某某的违规操作，两人随后拆除旧导线并开始架新线。10:15，线路突然来电（因调度员误将朝阳一线列入带电运行计划），王某某右手触及导线，发生单相触电，经抢救无效于11:00死亡。

问题1：分析本次事故的直接原因和间接原因（8分）

答案：

直接原因：①作业人员王某某未使用合格验电器进行有效验电，误判线路无电压；②工作负责人李某某未核对线路双重名称，导致误登带电线路；③调度员误将作业线路列入带电运行计划，未执行“停电检修线路不得同时安排运行”的调度规则。

间接原因：①班前会未明确监护分工，监护人陈某某未履行监护职责；②验电器日常维护不到位（电池耗尽未及时更换）；③工作票签发人张某未审核工作负责人的现场勘查记录（缺失线路名称核对环节）；④公司安全培训存在漏洞（新员工王某某未掌握验电器故障判断方法）。

问题2：指出作业过程中违反《电力安全工作规程（配电部分）》的具体条款（6分）

答案：

①违反4.3.4条“工作负责人应组织现场勘查，核对线路双重名称和编号”；②违反4.4.5条“验电前应先在有电设备上试验，确认验电器良好”；③违反5.3.11条“专责监护人应始终在工作现场，对工作班成员的安全进行认真监护”；④违反6.2.1条“在停电线路工作地段装接地线前，应先验电”。

问题3：提出3项针对性整改措施（6分）

答案：

①强化“双重名称核对”流程，作业前由工作负责人、监护人共同确认线路标识；②建立验电器“使用前测试使用中监督使用后维护”闭环管理机制，每周抽查验电器有效性；③修订调度与现场的“双确认”制度，停电线路送电前需经工作负责人、调度员双方电话核实并录音。

案例二：220kV变电站主变吊装坠落事故

2024年11月2日，某电力工程公司承接220kV光明变电站主变更换工程（主变容量240MVA，重量85吨）。吊装作业前，施工方编制了《主变吊装专项方案》（未通过专家评审），方案中规定使用2台100吨汽车吊（型号QY100KI）对称吊装，钢丝绳选用6×37+FCφ32（破断拉力520kN）。当日7:00，吊装负责人赵某某未检查汽车吊支腿是否完全伸出（实际左侧支腿仅伸出2/3），也未核对钢丝绳出厂合格证（实际使用的钢丝绳为6×19+FCφ32，破断拉力410kN）。8:30开始吊装，当主变起吊至1.5米高度时，左侧汽车吊支腿下沉，钢丝绳因受力不均断裂，主变坠落砸中下方作业人员刘某某（未戴安全帽），造成刘某某当场死亡，主变外壳严重变形。

问题1：分析事故暴露的管理缺陷（8分）

答案：

①专项方案未履行专家评审程序，吊装设备选型、钢丝绳参数与实际负载不匹配；②吊装前未开展“三查三交”（查设备、查措施、查人员；交任务、交安全、交技术），支腿状态、钢丝绳规格未验证；③作业人员安全防护不到位（刘某某未戴安全帽）；④施工方与监理方未履行现场监督职责（监理员当日脱岗）。

问题2：计算钢丝绳是否满足安全要求（已知安全系数需≥6，主变单侧受力42.5吨）（6分）

答案：

单侧受力=85吨÷2=42.5吨=425kN

钢丝绳实际破断拉力410kN，安全系数=410kN÷425kN≈0.96＜6，不满足要求（正确钢丝绳应选破断拉力≥425kN×6=2550kN，对应6×37+FCφ48钢丝绳，破断拉力约2600kN）。

问题3：提出防止类似事故的技术措施（6分）

答案：

①吊装前由第三方检测机构验证钢丝绳、吊具的力学性能；②安装支腿水平仪和压力传感器，实时监测支腿受力状态；③主变吊装区域设置硬质隔离栏，严禁无关人员进入；④采用“双指挥”制度（地面指挥+高空指挥），使用对讲机同步指令。

案例三：35kV变电站倒闸操作误触带电设备事故

2024年3月20日，某变电站值班员周某某（持证1年）、张某某（主值，持证5年）执行35kV母线停电