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《DL/T1035.6-2018循环流化床锅炉检修导则第6部分:石灰石输送系统及SNCR脱硝系统检修》(2026年)实施指南
目录为何说DL/T1035.6-2018是循环流化床锅炉环保系统检修的“指南针”?专家视角解读标准核心定位与未来5年行业适配性脱硝系统检修的核心流程有哪些?从标准条款出发剖析拆卸、检测、安装的全环节技术要求脱硝系统还原剂喷射装置检修易踩哪些“坑”?结合标准疑点解析常见故障排查与优化方案未来循环流化床锅炉环保系统检修将呈现哪些新趋势?基于标准预判智能化检测与绿色检修的发展方向标准中关于检修安全的“红线条款”有哪些?专家解读高空作业、介质防护等安全规范的强制要求石灰石输送系统检修前需做好哪些准备工作?对照标准深挖设备检查、安全防护与工具配置的关键要点如何判断石灰石输送系统关键部件是否达标?依据标准详解磨损件、密封件等性能判定与更换准则对检修后的系统调试有何明确规定?深度剖析试运行参数设定与性能验证方法石灰石输送系统与SNCR脱硝系统联合检修如何协同?依据标准梳理衔接流程与资源调配策略如何通过标准化检修提升系统运行效率?结合标准热点探讨能耗降低与环保指标优化的实践路、为何说DL/T1035.6-2018是循环流化床锅炉环保系统检修的“指南针”?专家视角解读标准核心定位与未来5年行业适配性
DL/T1035.6-2018在循环流化床锅炉检修标准体系中处于何种核心地位?1该标准是DL/T1035系列导则的关键组成,聚焦石灰石输送与SNCR脱硝两大环保关键系统,填补了此前相关系统检修无专项标准的空白。它衔接了锅炉主体检修与环保设施运维,为保障循环流化床锅炉环保达标运行提供专项技术依据,是行业检修体系的重要支柱。2
(二)从专家视角看,标准的核心定位如何解决当前行业检修痛点?当前行业存在检修流程不统一、部件判定无依据等问题。标准明确检修全流程要求,规范部件检测指标,如石灰石输送管道磨损限值、SNCR喷嘴雾化要求,让检修从“经验化”转向“标准化”,有效减少检修返工与设备故障。12
未来5年,行业将更注重环保与能效双重提升。标准中检修后环保指标验证要求,如脱硝效率≥80%,契合超低排放政策;其预留的智能化检测接口,也能适配未来检修数字化转型需求,避免标准快速过时。02(三)未来5年循环流化床锅炉行业发展趋势下,标准为何具备良好适配性?01
标准与其他相关国标、行标的衔接性如何保障检修一致性?01它与《GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准》等环保国标协同,明确检修后排放指标要求;同时对接《DL/T1343-2014循环流化床锅炉性能试验规程》,确保检修后系统性能检测方法统一,避免多标准冲突导致的检修混乱。02
、石灰石输送系统检修前需做好哪些准备工作?对照标准深挖设备检查、安全防护与工具配置的关键要点
检修前对石灰石输送系统设备进行全面检查需关注哪些核心部件?按标准要求,需重点检查给料机叶轮磨损情况、输送管道接口密封状态、仓泵料位计准确性。如给料机叶轮间隙超0.5mm需记录,管道接口渗漏需标记,确保检修时精准定位问题部件,避免遗漏关键隐患。
(二)标准对检修现场安全防护措施有哪些强制规定?标准明确要求检修前切断系统电源并挂牌,隔绝压缩空气源;作业区域设置警示标识,配备防尘口罩、护目镜等防护用品;高空作业需搭设合格脚手架,系双钩安全带,严防安全事故。
(三)检修工具与仪器的配置应符合哪些标准要求?01需配备扭矩扳手、管钳等专用工具,且工具精度需校验合格;检测仪器如超声波测厚仪、压力表,需在检定有效期内;同时准备好备品备件,如密封垫、轴承,其规格型号需与原部件一致,保障检修顺利开展。02
检修技术方案的编制需包含哪些标准规定的内容?方案应明确检修范围、依据的标准条款、详细步骤;制定风险辨识表,如管道堵塞处理的风险点;确定质量验收标准,如接口密封试验压力;还需包含应急预案,如突发泄漏的处置措施,确保检修有序进行。12
、SNCR脱硝系统检修的核心流程有哪些?从标准条款出发剖析拆卸、检测、安装的全环节技术要求
拆卸前需排空还原剂储罐,用氮气吹扫管道;拆卸喷射器时,需按对称顺序松开螺栓,避免部件变形;拆下的电磁阀、流量计等精密部件,需单独存放并做好防护,防止磕碰损坏,拆卸过程需做好记录,便于后续安装。SNCR脱硝系统拆卸环节需遵循哪些标准技术规范?010201
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