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挤压调直机安全培训课件

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01

挤压调直机概述

02

操作前的准备

03

操作过程中的安全

04

挤压调直机维护保养

05

安全培训要点

06

考核与评估

目录

挤压调直机概述

01

设备功能介绍

挤压调直机通过强大的压力将金属材料挤压成型，确保材料的尺寸和形状符合标准。

挤压功能

该设备通常配备自动化控制系统，减少人工操作，提高生产效率和安全性。

自动化操作

调直机的调直功能可以矫正金属材料的弯曲，保证材料直线度，提高材料的使用质量。

调直功能

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02

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工作原理说明

挤压调直机由电机、传动系统、工作辊和控制系统等部分组成，共同完成材料的挤压和调直。

机械结构组成

调直过程通过精确控制辊轮间隙和压力，使材料在通过时逐渐矫正，达到直线状态。

调直原理

通过电机驱动，材料在工作辊之间受到压力，实现挤压变形，达到调直的目的。

挤压过程解析

应用领域概述

挤压调直机广泛应用于建筑行业，用于钢筋的加工和调直，提高施工效率和钢筋质量。

建筑行业

在金属加工领域，挤压调直机用于对金属棒材、线材进行精确调直，确保后续加工的精度。

金属加工

汽车制造中，挤压调直机用于对车身框架和零部件的调直，保证汽车结构的稳定性和安全性。

汽车制造

操作前的准备

02

安全检查流程

确保挤压调直机的所有部件完好无损，无松动或损坏，以避免操作中发生意外。

检查设备完整性

确保工作区域清洁、无杂物，有足够的空间进行操作，避免滑倒或绊倒等安全事故。

检查工作区域环境

确认电源连接正确无误，控制系统功能正常，无短路或漏电风险。

检查电源和控制系统

检查并确保所有安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等均处于正常工作状态。

确认安全防护装置

在正式操作前进行试运行，检查机器运行是否平稳，有无异常声响或振动。

进行试运行测试

个人防护装备

操作挤压调直机前，员工必须佩戴安全头盔，以防止头部受到意外撞击或飞溅物伤害。

穿戴安全头盔

01

为防止金属碎片或尘埃进入眼睛，操作人员应佩戴防护眼镜，确保视线清晰和眼部安全。

使用防护眼镜

02

操作挤压调直机时，应穿戴适当的防护手套，以保护手部免受切割、摩擦和热伤害。

穿着防护手套

03

穿着防尘服可以减少工作过程中产生的粉尘对操作人员皮肤和呼吸道的伤害。

穿着防尘服

04

设备预热与调试

在启动挤压调直机前，应仔细检查所有部件是否完好无损，确保设备处于最佳工作状态。

01

检查设备完整性

启动机器前进行预热，以保证设备各部件润滑良好，避免因冷启动导致的机械磨损或故障。

02

进行设备预热

根据加工材料的种类和厚度，调整挤压调直机的压力、速度等参数，确保加工质量符合标准。

03

调整设备参数

操作过程中的安全

03

正确操作步骤

在启动挤压调直机前，应检查设备各部件是否完好，确保无松动或损坏。

启动前检查

操作人员需穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以防意外伤害。

穿戴个人防护装备

严格按照设备操作手册规定的程序进行操作，避免因误操作导致的安全事故。

遵循操作程序

定期对挤压调直机进行维护保养，确保设备性能稳定，预防故障发生。

定期维护保养

常见危险源识别

操作挤压调直机时，未正确使用防护装置可能导致手指或衣物被卷入机器。

机械伤害风险

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04

设备电气系统老化或损坏，未定期检查可能导致触电或火灾事故。

电气安全问题

在处理或移动重物时，若未采取适当措施，可能导致物料滑落伤人。

物料滑落危险

长时间暴露在高噪音和振动环境中，可能对操作员的听力和身体健康造成损害。

噪音与振动危害

应急处置措施

在遇到突发情况时，操作员应立即按下紧急停机按钮，切断电源，防止事故扩大。

紧急停机操作

一旦发生事故，应迅速引导人员撤离到安全区域，并确保疏散通道畅通无阻。

事故现场疏散

配备的消防设备如灭火器应定期检查，确保在火灾等紧急情况下能迅速有效地使用。

使用消防设备

事故发生后，应立即报告上级，并详细记录事故经过、原因及处理措施，以便后续分析和预防。

事故报告与记录

挤压调直机维护保养

04

日常维护要点

确保挤压调直机的安全装置如紧急停止按钮、防护罩等处于良好状态，预防意外事故。

定期检查安全装置

定期检查电气线路和接头，确保无磨损、无裸露，避免电气故障和火灾风险。

检查电气系统

定期清理机器表面的油污和金属屑，对活动部件进行润滑，保证设备顺畅运行。

清洁与润滑

定期检查项目

检查安全防护装置

定期检查挤压调直机的安全防护装置，确保其功能正常，防止意外发生。

01

02

检查液压系统

液压系统是挤压调直机的关键部分，定期检查油液质量及密封件，预防泄漏和故障。

03

检查电气系统

电气系统故障可能导致机器停机或安全事故，应定期检查电路、接线和控制元件。

04

检查机械