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2025年山西机关事业单位工人技术等级考试（车工·初级）历年参考题库含答案详解

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、车刀材料中，适合粗加工且刀具寿命较长的是（）

A碳素工具钢

B.高速钢

C.硬质合金

D.砂轮

A.碳素工具钢

B.高速钢

C.硬质合金

D.砂轮

【参考答案】B

【解析】高速钢（W18Cr4V）硬度高、红硬性良好，适合粗加工；碳素工具钢（T8）适用于精加工；硬质合金（YG8）需与高速钢结合使用；砂轮用于磨削。粗加工时切削力大，需具备足够强度和韧性。

2、车床主轴转速与工件直径的关系是（）

A.直径越大，转速越高

B.直径越大，转速越低

C.转速与直径无关

D.转速由材料决定

A.直径越大，转速越高

B.直径越大，转速越低

C.转速与直径无关

D.转速由材料决定

【参考答案】B

【解析】切削速度Vc=πDN/1000（D为直径，N为转速），要保持Vc稳定，直径增大时需降低转速。例如，加工Φ50mm工件时，若转速2000r，则Vcπ×50×2000/1000=314mm/min；若直径增至Φ100mm，转速需调整为1000r/min才能保持相同切削速度。

3、车床导轨间隙过大会导致（）

A.加工表面粗糙度降低

B.主轴振动加剧

C.刀具磨损加快

D.机床寿命延长

A.加工表面粗糙度降低

B.主轴振动加剧

C.刀具磨损加快

D.机床寿命延长

【参考答案】B

【解析】导轨间隙过大会降低传动精度，导致主轴运转时因间隙变化产生周期性振动，影响加工精度。例如间隙超过0.05mm时，振动幅度可达0.1mm以上，使工件表面出现波纹。

4、车削铸铁件时，通常采用（）切削用量的组合

A.高转速、大进给、硬质合金刀具

B.低转速、进给、高速钢刀具

C.高转速、大进给、硬质合金刀具

D.低转速、大进给、硬质合金刀具

A.高转速、大进给、硬质合金刀具

B.低转速、小进给、高速钢刀具

C.高转速、大进给、硬质合金刀具

D.低转速、大进给、硬质合金刀具

【参考答案】B

【解析】铸铁脆性大，车削时需低转速（通常≤600r/min）和小进给（≤0.2mm/r）以减少崩边；高速钢刀具（如18Cr4V）可承受冲击，硬质合金刀具（如YG8）易因崩刃导致加工不良。

5、加工铝合金时，应选择的冷却液类型是（）

A.水基乳化液

B.极压切削油

C.合成切削液

D.煤油

A.水基乳化液

B.极压切削油

C合成切削液

D.煤油

【参考答案】C

【解析】铝合金导热性好易产生高温，需用合成切削液（含极压添加剂）形成保护膜，降低摩擦系数。水基乳化液冷却效果差，极压切削油黏度高易产生积屑瘤，煤油燃且润滑性不足。

6、车削φ40mm×200mm的45钢轴时，粗加工阶段若采用φ32mm硬质合金刀，切削速度应为（）

A.120mm/min

B.200mm/min

C.300mm

D.400mm/min

A.120/min

B.200mm/min

C.300mm/min

D.400mm/min

【参考答案】B

【解析】根据经验公式Vc=60×切削长度/(1.5×刀具直径)。加工长度200mm，刀具直径32mm时，Vc=60×200/(1.5×32)=250mm/min。实际选择200mm/min（留余量）并匹配转速1250r/min（φ32刀）。

7、车床丝杠间隙锁紧装置失效会导致（）

A车床无法启停

B.车床主轴空转

C.螺纹加工精度下降

D.冷却液泄漏

A.车床无法启停

B.车床主轴转

C.螺纹加工精度下降

D.冷却液泄漏

【参考答案】C

【解析】丝杠间隙锁紧失效时，切削力会通过丝杠传递至尾座，导致工件与刀具相对位移，使螺纹中径、螺距产生偏差如Φ40×M20螺纹加工中径超差0.1-0.3mm）。

8、测量φ50mm轴颈的圆度误差时，应选用（）

A.千分尺

B.百分表

C.正弦规

D.三坐标测量机

A.千分尺

B.百分表

C.正弦规

D.三坐标测量机

【参考答案】B

【解析】百分表（量程0-25mm，精度0.01mm）需装夹在V型块上检测圆度。例如，用Φ50V型块支撑工件，百分表测两点差值≤003mm即为合格。千分尺仅用于绝对测量，正弦规用于角度检测，三坐标测量机精度过高但成本高。

9、车削细长轴时，应采取的主要防弯曲措施是（）

A.增加主轴刚度

B.使用跟刀架和中心架

C.提高切削速度

D.增加工件夹持长度

【】

A.增加主轴刚度

B.使用跟