建筑材料质量验收检测标准.docxVIP

建筑材料质量验收检测标准

一、总则与基本规定

1.1目的与适用范围

本标准制定的目的在于统一建筑材料质量验收检测的方法、程序和判定准则，确保进入施工现场的建筑材料符合国家现行有关工程质量、安全、环保等标准及设计文件的要求。本标准适用于各类新建、改建、扩建建筑工程中所使用的主要建筑材料的进场验收与检测工作。对于特殊或新型材料，若无明确国家或行业标准，应参照生产厂家提供的技术文件及设计要求，并经相关方确认后方可执行。

1.2基本要求

建筑材料质量验收检测工作应坚持“预防为主、过程控制、科学公正、实事求是”的原则。参与验收的各方人员应具备相应的专业知识和技能，并对验收结果负责。材料验收应在材料进场时进行，未经检验或检验不合格的材料严禁使用。验收过程应形成完整、规范的书面记录，并具有可追溯性。

1.3职责划分

建设单位对工程所用材料的质量负总责，应监督检查材料验收检测工作的落实情况。监理单位应严格履行监理职责，对材料进场验收、见证取样送检等环节进行全过程监督。施工单位是材料质量控制的直接责任主体，应建立健全材料质量管理体系，严格执行材料进场验收和取样送检制度。供应单位应保证所提供的材料符合合同约定及相关标准要求，并对其产品质量负责。

二、材料进场验收

2.1验收程序

材料进场时，供应单位应向施工单位提供完整的质量证明文件。施工单位项目材料员会同质检员首先对材料的外观、规格、型号、数量及质量证明文件进行初步核查。核查无误后，报请监理工程师（或建设单位代表）进行联合验收。对需要进行抽样送检的材料，应在监理工程师或建设单位代表的见证下进行取样，并送具有相应资质的检测机构进行检验。

2.2资料审查

质量证明文件是材料质量的重要凭证，应包括但不限于：产品出厂合格证、出厂检验报告（或产品质量保证书）、型式检验报告（必要时）、进口材料的商检证明及中文说明书等。资料审查应注意其真实性、有效性和完整性。文件上的产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家等信息应与进场实物及订货合同一致。若发现资料不全或存在疑义，应及时向供应单位索取或核实。

2.3实物检查

实物检查主要包括外观质量、尺寸偏差和数量清点。

外观质量：检查材料表面是否存在破损、裂纹、变形、锈蚀、污染、色泽不均等缺陷，以及是否符合产品标准中关于外观的规定。例如，钢材表面不得有结疤、折叠、裂纹等；水泥不得有受潮结块现象；装饰板材表面应平整、无缺棱掉角。

规格型号与尺寸偏差：对照设计要求和产品标准，使用相应的测量工具（如卷尺、卡尺等）检查材料的公称直径、长度、厚度、宽度等关键尺寸是否在允许偏差范围内。

数量清点：按照合同约定的计量单位和数量进行核对，确保进场数量准确无误。

三、见证取样与送检

3.1取样原则

取样应具有代表性，能真实反映该批次材料的质量状况。取样方法、取样数量、取样部位应严格按照相关产品标准或试验方法标准执行。严禁在不合格的个体中取样，或人为挑选“好样”。取样过程应由监理工程师或建设单位代表在场见证，并对取样的真实性负责。

3.2送检范围

通常需要进行见证取样送检的材料包括：用于承重结构的混凝土用水泥、钢筋及钢筋连接件、砂石骨料；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重墙体的砌筑材料；用于承重结构的混凝土、砂浆试块；防水材料；装饰装修用的人造木板、室内用花岗岩、外墙面砖等。具体送检范围应根据工程性质、当地主管部门规定及设计要求确定。

3.3送检流程

取样完成后，应将样品妥善包装，贴上标签，注明工程名称、取样部位、材料名称、规格型号、取样日期、批号、生产厂家、取样人和见证人等信息。由见证人与取样人共同将样品送至经省级及以上建设行政主管部门认可的、具有相应检测资质的检测机构进行检测。送检委托单应由见证人签字确认。

3.4检测报告解读

检测报告是判定材料是否合格的法定依据。收到检测报告后，应首先核查报告的基本信息是否与委托内容一致，检测项目是否齐全，检测数据是否在标准允许范围内，结论是否明确。对检测结果不合格的材料，应立即停止使用，并按不合格品处理程序进行处置。对检测报告有异议的，可在规定期限内申请复检，但复检样品仍需按见证取样程序进行。

四、检测结果判定与处理

4.1合格判定

当材料的各项性能指标经检验均符合相关产品标准及设计要求时，判定该批次材料合格。合格材料方可用于工程施工，并应及时办理验收手续，登记入库。

4.2不合格判定与处理

凡有一项性能指标不符合标准要求，即判定该批次材料不合格。对于不合格材料，应坚决予以退场处理，并做好记录。严禁不合格材料在工程中使用，或采取“降级使用”等规避行为（除非有充分的技术论证并经设计单位及建设单位批准，但此情况极为特殊）。对退场的不合格材料，应做好标识，并监督其清运出场，防止与合格材料混淆。同时，应及时向供应单位反馈，追究其违