镁合金牺牲阳极(AZ63B-8-S扁铁镁块)施工.pdfVIP

镁合金牺牲阳极(AZ63B-8-S扁铁镁块)施工.pdf

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镁合金牺牲阳极

(AZ63B-8-S扁铁镁块)施工

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河南星辰科技实业有限公司

镁合金牺牲阳极(AZ63B-8-S扁铁镁块)的施工需遵循严格的规范流程,涵盖施

工准备、安装步骤、回填与密封、运行监测及后期维护等环节,以下是详细说明:

一、施工准备

1.

材料准备:

2.

1.确认镁合金牺牲阳极(AZ63B-8-S扁铁镁块)的型号、尺寸、质量

符合设计要求,表面无裂缝、锈蚀等缺陷。

2.准备铜芯绝缘电缆(截面积需满足要求,如埋地场景推荐25mm²,

绝缘等级≥1000V)、铜铝过渡端子(若管道为铝制)、防锈润滑脂、防水绝缘胶

带或热缩管等辅助材料。

3.

工具准备:

4.

1.准备挖掘机(或人工洛阳铲)、角磨机(用于管道除锈)、压线钳、

万用表(用于通断和电阻测量)、兆欧表(绝缘电阻测量,≥500V)、扳手(固

定螺栓)、钢卷尺(测量埋深)等施工工具。

5.

位置定位:

6.

1.根据设计图纸确定阳极安装点位,通常阳极沿管道两侧布置,间距

20-50米,转弯处、穿越处需加密。

2.阳极距管道外壁1-3米(避免直接接触,防止局部过保护),避开

低洼积水区、石块密集区(防止填料吸水不足或阳极受力破损)。

3.确保土壤电阻率均匀(可现场用接地电阻仪测量,确保与设计值偏

差≤20%)。

二、安装步骤

1.

开挖阳极坑:

2.

1.人工或机械开挖阳极坑,坑的尺寸需满足:长×宽×深(阳极长

度+200mm)×(阳极直径+200mm)×(阳极埋深+100mm)。

2.埋深要求:阳极顶部距地面0.8-1.2米(北方寒冷地区需埋至冻土

层以下,防止冻胀破坏填料层)。

3.坑底需平整,若土壤含石块,需铺设100mm厚细土或河沙,避免

尖锐物体刺破阳极滤布。

3.

管道预处理:

4.

1.在管道对应阳极点位的外壁,用角磨机打磨出100mm×100mm的

“裸露金属面”(除锈至露出金属光泽,去除防腐层、氧化皮)。

2.若管道为钢制,直接焊接M10-M12的镀锌螺栓(或测试片)作为

连接点,焊接后用防锈润滑脂涂抹螺栓表面,防止锈蚀。

3.若管道为铝制,需焊接铜铝过渡端子,避免电化学腐蚀。

5.

电缆连接:

6.

1.裁剪铜芯绝缘电缆,一端剥去50mm绝缘层,压接铜鼻子(或直

接与阳极芯自带引线连接),铜鼻子与阳极芯(通常为M8螺栓)用扳手拧紧,

连接处缠绕防水绝缘胶带(至少3层),再套热缩管(加热收缩,确保防水)。

2.电缆另一端剥去50mm绝缘层,压接铜鼻子,与管道上的连接螺

栓(或测试片)固定,拧紧后同样做防水绝缘处理(胶带+热缩管)。

7.

阳极放置:

8.

1.将处理好的预包装阳极缓慢放入阳极坑,确保阳极竖直放置(填料

层均匀受力,避免倾斜导致填料分布不均),阳极顶部需水平,偏差≤5°。

三、回填与密封

1.

回填要求:

2.

1.先用细土(或设计指定的回填土)回填至阳极顶部,分层夯实(每

层夯实度≥90%),避免填料层出现空隙(空隙会导致阳极与土壤接触电阻增大,

降低保护电流)。

2.剩余部分用原土回填,回填后在坑顶做200mm高的防沉台(防止

雨水冲刷导致坑体下沉)。

3.

导通测试:

4.

1.用万用表测量阳极与管道之间的回路电阻,应≤10Ω(若电阻过大,

需检

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