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目录第一章采煤机基础知识第二章电牵引采煤机特点第四章安全使用指南第三章操作与维护第六章培训课程安排第五章电牵引采煤机应用案例

采煤机基础知识第一章

采煤机的定义采煤机主要由截割部、牵引部、电气控制和液压系统等组成，实现煤炭的高效开采。采煤机的组成采煤机通过截割部的滚筒旋转切割煤层，牵引部带动机器沿工作面移动，完成采煤过程。采煤机的工作原理

采煤机的分类采煤机根据牵引方式可分为电牵引和液压牵引两大类，电牵引采煤机使用电力驱动。按牵引方式分类根据截割煤层的方式，采煤机可分为滚筒式和刨煤式，滚筒式适用于硬煤层，刨煤式适用于软煤层。按截割方式分类采煤机按照工作面类型可分为长壁采煤机和短壁采煤机，长壁采煤机适用于大型煤矿，短壁采煤机适用于小矿井。按工作面类型分类

采煤机的工作原理截割部是采煤机的核心，通过旋转的截齿切割煤层，实现煤炭的破碎和分离。截割部的运作机制液压系统为采煤机提供动力，控制截割部和输送机构的运动，确保采煤机高效稳定运行。液压系统的作用输送机构将截割下来的煤炭输送到机器后部，通过刮板或皮带将煤炭运至指定地点。输送机构的输送过程010203

电牵引采煤机特点第二章

电牵引技术优势电牵引采煤机通过电力驱动，能够实现快速启动和高效作业，显著提升煤矿的生产效率。高效率作业电牵引采煤机的结构相对简单，便于日常维护和故障排查，降低了维护成本和停机时间。维护简便采用先进的电控系统，电牵引采煤机可以实现对采煤过程的精确控制，减少资源浪费。精确控制

电牵引采煤机结构电牵引采煤机的牵引系统由电动机、减速器和驱动轮组成，确保采煤机在工作面的稳定移动。牵引系统01截割机构是采煤机的核心部分，通常包括截齿和截割滚筒，负责切割煤层。截割机构02液压系统为采煤机提供动力，控制截割机构和牵引机构的动作，保证采煤机的正常运行。液压系统03电气控制系统是采煤机的大脑，负责整个机器的启动、运行、监控和故障诊断。电气控制系统04

电牵引采煤机性能低故障率设计高效采煤能力0103电牵引采煤机设计注重可靠性，采用耐用部件和智能监控系统，降低故障率，提高作业连续性。电牵引采煤机具有高效率的采煤能力，能够在短时间内完成大量煤炭的开采工作。02配备先进的定位系统，确保采煤机在复杂地质条件下也能精确作业，减少资源浪费。精准定位系统

操作与维护第三章

操作规程操作人员在启动电牵引采煤机前，必须进行设备的全面检查，确保所有安全装置正常。启动前的检查在遇到紧急情况时，操作人员应立即执行紧急停止程序，切断电源，防止事故发生。紧急停止程序操作人员应遵循日常操作规范，包括正确的操作顺序和注意事项，以保证设备的稳定运行。日常操作规范

常见故障诊断01电气系统故障电牵引采煤机的电气系统故障可能包括电机过热、电路短路等，需定期检查和维护。02液压系统问题液压系统故障可能导致采煤机动作不流畅，需定期检查油压和油液质量，预防泄漏和堵塞。03机械部件磨损采煤机的链轮、滚筒等机械部件磨损是常见故障，应定期进行磨损检测和更换。04控制系统异常控制系统故障可能影响采煤机的正常运行，需要定期进行软件更新和硬件检查。

维护保养要点清洁和润滑齿轮箱定期对齿轮箱进行清洁和润滑，以减少磨损，延长齿轮箱使用寿命。监控电气系统状态定期检查电缆、接头和电气元件，确保电气系统无过热、短路等现象，保障设备安全。定期检查液压系统确保液压油的清洁度和油量，定期更换滤芯，预防液压系统故障。检查和更换磨损部件定期检查采煤机的切割头、链条等易磨损部件，及时更换以保证设备正常运行。

安全使用指南第四章

安全操作规程在启动电牵引采煤机前，必须进行设备的全面检查，确保所有安全装置正常工作。开机前检查确保所有操作人员都经过专业培训，了解设备操作规程和紧急情况下的应对措施。操作人员培训制定并执行定期维护保养计划，以预防设备故障和确保采煤机的稳定运行。定期维护保养明确紧急停机的条件和程序，确保在遇到危险情况时能迅速切断电源，保障人员安全。紧急停机程序

应急处理措施在遇到突发情况时，操作人员应立即执行紧急停机程序，以防止事故扩大。紧急停机操作培训中应教授如何快速识别常见故障，并采取措施隔离问题区域，确保人员安全。故障诊断与隔离制定详细的紧急撤离流程，包括撤离路线、集合点和点名确认，以应对突发状况。紧急撤离流程事故发生后，应立即报告并详细记录事故经过，以便后续分析原因和改进措施。事故报告与记录

安全检查与评估介绍电牵引采煤机日常使用前的检查项目，如电缆连接、制动系统和紧急停止装置。01强调定期对采煤机进行深度检查和维护的重要性，以及评估设备性能和磨损情况。02讲解如何识别潜在风险，以及采取哪些预防措施来降低事故发生概率。03概述在发生故障或事故时应采取的应急响应措施，包括疏散程序和紧急联络流程。04日