超超临界锅炉系统课件.pptxVIP

超超临界锅炉系统课件.pptx

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超超临界锅炉系统课件

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目录

超超临界技术概述

01

超超临界锅炉性能特点

03

超超临界锅炉运行与维护

05

超超临界锅炉系统组成

02

超超临界锅炉设计要求

04

超超临界锅炉的未来趋势

06

超超临界技术概述

01

技术定义与原理

技术原理

提高参数增效能

技术定义

超超临界更高效

01

02

发展历程

90年代至今,全球广泛应用,中国实现技术国产化。

广泛应用

80年代后,材料技术突破,超超临界技术快速发展。

技术突破

20世纪50年代起,美苏等国开始研究。

早期研究

应用领域

超超临界技术用于火电,提高发电效率,实现煤炭清洁高效利用。

火电发电

在废水处理等领域应用,有效降解有机污染物,实现环境友好。

环保处理

超超临界锅炉系统组成

02

主要部件介绍

包括省煤器、水冷壁等

锅的汽水系统

含燃烧器、炉膛等设备

炉的燃烧系统

系统工作流程

给水经省煤器、水冷壁至过热器、再热器,进入汽轮机。

汽水流程

火焰加热炉膛,经过热器、再热器至尾部烟道,排出烟气。

烟气流程

关键技术分析

采用Super304H钢等耐高温高压材料,提升锅炉高温抗蠕变性能。

耐高温材料

01

新型T型布置设计,降低材质成本和基建费用,提高热效率。

优化受热面结构

02

超超临界锅炉性能特点

03

高效率优势

热效率高

超超临界锅炉热效率高,比亚临界锅炉高出约10%。

节能显著

通过优化燃烧,超超临界锅炉节能效果显著,降低煤耗及排放。

环保性能

01

煤耗低

超超临界锅炉技术煤耗低,相比传统机组每度电可节煤50克。

02

排放少

采用先进技术,减少污染物排放,环保性能好。

运行稳定性

采用先进燃烧技术,确保锅炉在低负荷下稳定运行。

低负荷稳燃性

01

设计优化,热负荷分布均匀,避免局部超温,提升运行安全性。

热负荷均匀分布

02

超超临界锅炉设计要求

04

设计原则

提高蒸汽压力温度,增强热效率。

高参数优化

根据煤质调整炉膛结构,确保稳定燃烧。

燃料适应性

材料选择标准

选用高温蠕变性能好的SA-335P92、SA-335P122等新型马氏体钢。

耐高温材料

选用抗腐蚀性能优异的SUPER304H、SA-213TP310HCbN等新型奥氏体钢。

抗腐蚀材料

安全性考量

选用耐高温、抗氧化材料,预留安全裕度,防止超温爆管。

耐高温材料

吹灰汽源需保证压力、温度、流量,避免设备烧损。

汽源安全选择

超超临界锅炉运行与维护

05

运行管理要点

冷态冲洗、热态冲洗等过程中,严格控制汽水品质,不合格不得进入下一阶段。

汽水品质控制

监视并调整汽温、汽压等参数,避免大幅波动,确保锅炉安全运行。

参数稳定监视

常见故障及处理

处理泄漏,紧急停炉,加强吹灰。

水冷壁管损坏

01

02

降低负荷,监视温度,尽快停炉检修。

省煤器管损坏

03

调整燃烧,控制水质,停炉检查受热面。

过再热器管故障

维护保养策略

湿态保养法

采用氮水联氨,蒸汽加压

干态保养法

利用余热烘干,充氮保护

01

02

超超临界锅炉的未来趋势

06

技术创新方向

发展氢能、氨能等零碳燃料,实现高效清洁燃烧。

零碳燃料技术

研发耐受高温材料,提升锅炉运行参数,增强热效率。

高温材料研发

行业发展挑战

高温合金材料研发成本高,性能需进一步提升。

材料技术瓶颈

示范电站建设投资大,技术商业化进程面临挑战。

技术商业化难题

环境政策影响

01

环保标准提升

环保法规趋严,推动超超临界锅炉技术向更高效率、更低排放发展。

02

政策鼓励创新

国家政策支持超临界及以上参数发电技术,鼓励技术创新,促进行业发展。

谢谢

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