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塔吊安全操作规程讲解与测试

塔吊，作为工程建设中不可或缺的大型起重设备，其安全运行直接关系到施工进度、工程质量乃至作业人员的生命安全。每一起塔吊安全事故的背后，往往都伴随着操作规程的漠视或执行不到位。因此，深入理解并严格遵守塔吊安全操作规程，是每一位塔吊司机及相关管理人员的基本素养和职责所在。本文将对塔吊安全操作规程进行系统性讲解，并辅以测试题，旨在帮助相关人员夯实安全基础，提升安全意识。

一、塔吊安全操作规程讲解

（一）作业前准备与检查

“工欲善其事，必先利其器”，作业前的充分准备和细致检查是确保塔吊安全运行的第一道防线。

1.人员准备与资质确认：操作人员必须经过专业培训，持有效特种作业操作资格证书上岗，严禁无证操作或非本机型司机操作。作业前应保证充足睡眠，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物的状态下作业。

2.班前检查：这是每日作业前必不可少的环节，需逐项认真落实：

*塔身与基础：检查塔身有无变形、裂纹，连接螺栓是否紧固；基础有无沉降、积水，排水是否畅通。

*起重臂、平衡臂：检查结构有无变形、裂纹，连接销轴、螺栓是否牢固，拉杆、拉索是否完好。

*钢丝绳：检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀情况，绳端固定是否牢固，润滑是否良好。特别注意钢丝绳在卷筒上的缠绕是否整齐，余留圈数是否不少于规定要求。

*吊钩、吊具：检查吊钩有无裂纹、变形，危险截面磨损是否超标，防脱钩装置是否完好有效；吊具（如吊索、卸扣等）是否符合安全要求，有无损伤。

*制动器与传动系统：检查各机构制动器是否灵敏可靠，制动片磨损情况；传动齿轮、联轴器等有无异常声响或松动。

*安全保护装置：重点检查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等是否灵敏可靠，指示是否准确。

*电气系统：检查电缆有无破损，各电气元件连接是否牢固，接地、接零保护是否可靠，控制手柄、按钮是否灵活有效。

3.作业环境确认：观察作业区域及周围有无障碍物，如高压线（需保持足够安全距离）、建筑物、其他机械设备等；确认吊装区域内有无无关人员逗留；检查作业场地平整度、坚实度是否满足要求；关注天气预报，遇有六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应停止作业，并将塔吊锚固或采取其他防风措施。

（二）启动与操作

在完成上述检查并确认一切正常后，方可按规程启动和操作塔吊。

1.启动顺序：应按设备说明书规定的顺序启动，一般先接通总电源，再启动各机构控制电源，检查各仪表、指示灯是否正常。启动后，应对各机构进行空载试运行，检查各机构运转是否平稳，有无异响，制动是否可靠。

2.操作基本要求：

*平稳操作：操作时应平稳缓慢，避免突然启动、制动或变向，防止吊物摆动过大或产生冲击载荷。

*严禁超载：必须严格按照塔吊额定起重量和相应幅度下的允许载荷进行作业，严禁超载和斜拉斜吊。起重量限制器和力矩限制器是最后一道安全屏障，严禁私自调整或短接。

*吊具选择与使用：根据吊物的重量、形状和特点，正确选择和使用吊具、索具。吊物应绑扎牢固，重心平稳。对于不规则或散装物品，应有可靠的绑扎措施。

*吊物运行：吊物起升时，应先将吊物吊离地面约0.5米，停顿检查，确认制动可靠、吊物平稳后，方可继续起升。吊物运行过程中，应使吊物尽可能离地面低一些（但需高于障碍物），吊物下方严禁站人或通行。

*回转作业：回转时，应注意观察周围环境，避免吊物碰撞障碍物。在回转未停稳前，不得改变回转方向。

*多塔作业：当施工现场有多台塔吊同时作业时，应明确各塔作业区域，设置警戒标志，并保持足够的安全距离。司机应相互瞭望，密切配合，必要时应有专人指挥。

*信号指挥：塔吊作业必须由持证信号工指挥，司机应严格按照指挥信号进行操作。对指挥信号不明确或有疑问时，应立即询问清楚，严禁盲目操作。当指挥信号与司机判断不一致时，司机有权拒绝执行，并及时沟通。

3.特殊情况处理：

*吊物悬空时，司机不得擅自离开岗位。

*作业中如遇设备故障，应立即停止作业，将吊物稳妥放置地面，切断电源，并报告有关人员进行检修，严禁带病运行或在故障状态下强行操作。

*作业中若突然停电，应立即将控制器扳至零位，并采取措施将吊物缓慢降至地面。

（三）停机与交接班

作业完成或需要暂停较长时间时，应按规程进行停机操作，并做好交接班工作。

1.正常停机：

*将吊物放下，吊钩升至较高位置，避免妨碍其他作业或行人。

*将起重臂转至顺风方向（若有规定），各控制器扳回零位，依次切断各机构电源和总电源。

*关闭驾驶室门窗，锁好操纵室。

2.紧急停机：遇有危及人身或设备安全的紧急情况时，应立即切断总电源，采取紧急措施，并及时报告。

3.交接班：实行严格的交接