凿岩台车司机合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

凿岩台车司机合规化操作规程

文件名称：凿岩台车司机合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有操作凿岩台车的司机。规程旨在确保操作过程的安全、高效，预防事故发生。司机必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，掌握凿岩台车操作技能，提高安全意识，保证自身及他人安全。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：司机必须穿戴符合规定的安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。在寒冷或高温环境下，还需根据天气情况穿戴相应的保暖或防晒衣物。

2.身体状况检查：操作前，司机应确保自身身体状况良好，无饮酒、疲劳、生病等情况，以确保操作安全。

3.设备检查：

a.检查凿岩台车的外观，确保无破损、漏油、漏电等现象。

b.检查液压系统，包括液压油位、油质、管路连接等，确保液压系统正常工作。

c.检查电气系统，包括电池、电路、仪表等，确保电气系统无故障。

d.检查制动系统，确保制动器灵敏、可靠。

e.检查传动系统，确保传动带、齿轮等无异常磨损。

f.检查照明和信号装置，确保其正常工作。

4.操作环境检查：

a.检查作业现场，确保无障碍物、积水、滑坡等安全隐患。

b.检查地质条件，了解岩石性质、断层、裂缝等地质情况，为操作提供依据。

c.检查通风情况，确保作业现场空气质量符合要求。

d.检查周边环境，确保无火灾、爆炸等危险源。

5.检查工具和材料：

a.检查工具箱，确保工具、材料齐全、完好。

b.检查钻具，确保钻具符合要求，无破损、磨损等现象。

6.操作规程学习：

a.司机应熟悉本规程及相关操作规程，确保在操作过程中遵循规定。

b.司机应了解设备性能、操作方法和注意事项，提高操作技能。

7.集合与汇报：

a.司机应按时参加班前会，听取班组长布置的任务和安全注意事项。

b.司机应向班组长汇报设备状态、操作环境等信息。

8.启动设备：

a.按照操作规程启动设备，确保设备正常运行。

b.检查设备运行状态，确认设备无异常。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备自检，确保所有系统正常工作。

b.检查并调整安全防护装置，确保其有效性。

c.检查钻具连接是否牢固，确认无误后，进行钻具润滑。

d.启动发动机，预热设备，观察仪表盘，确保各项参数正常。

e.进行液压系统压力测试，确保压力稳定在规定范围内。

f.根据作业要求，调整钻头位置和角度。

g.进行试钻，检查钻头是否正常工作，调整钻具至最佳状态。

h.正式作业，按照预定路线和深度进行钻探。

i.作业过程中，定期检查设备状态，确保安全运行。

j.作业结束，关闭发动机，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.钻探作业应遵循自上而下的顺序，逐步深入。

b.钻头移动应平稳，避免急停急转，以免损坏钻具。

c.作业过程中，应保持钻具与岩面垂直，减少钻头磨损。

d.遇到硬岩层或大块岩石时，应适当降低钻速，以防钻头损坏。

e.作业过程中，应密切观察钻头、钻杆和液压系统的工作状况，发现异常立即停机检查。

3.异常处置：

a.若发现液压系统压力异常，应立即停机检查，排除故障。

b.若钻头卡钻，应先关闭液压系统，然后缓慢旋转钻杆，尝试解脱卡钻。

c.若设备出现火灾、爆炸等紧急情况，应立即停止作业，按照应急预案进行处置。

d.若操作过程中出现机械故障，应立即停机，报告班长，并按照维修规程进行维修。

e.若遇到恶劣天气或地质条件变化，应暂停作业，待条件改善后再行作业。

4.操作结束后的工作：

a.关闭液压系统和发动机，确保设备处于安全状态。

b.清理作业现场，回收钻具和废料。

c.填写操作记录，包括作业时间、设备状态、异常情况等。

d.向班长汇报作业情况，包括作业进度、设备状态、存在问题等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统无短路、过载等故障。

d.制动系统灵敏可靠，无制动不良现象。

e.钻具旋转顺畅，无卡钻、磨损过快等异常。

f.照明和信号装置工作正常。

g.仪表显示准确，各项参数在规定范围内。

h.环境监测系统显示无异常气体浓度。

2.异常现象识别：

a.发动机出现异常噪音、抖动或过热。

b.液压系统压力波动异常，或有泄漏现象。

c.电气系统出现短路、过载、火花等。

d.制动系统反应迟缓或制动不良。

e.钻具旋转受阻、卡钻或磨损过快