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2025年喷浆机:安全操作规程技术交底汇编(8篇范文)
目录
1.喷浆机规程内容
2.喷浆机规程标准
3.喷浆机:安全操作规程技术交底(8篇范文)
内容
1.操作前准备
-1.1检查设备:在启动喷浆机前,务必进行全面检查,包括电气线路、机械部件、液压系统和喷浆管路,确保无损坏、松动或异常。
-1.2添加物料:根据施工需求,正确配比混凝土材料,并均匀填充至料斗中,避免空转造成设备损伤。
-1.3安全装备:操作人员应佩戴防护眼镜、口罩、安全帽和防尘服,确保个人安全。
2.设备启动与运行
-2.1启动步骤:接通电源,按照设备操作手册的指示启动设备,等待预热完成后开始作业。
-2.2运行监控:作业过程中,密切关注设备运行状态,如发现异常噪音、振动过大,应立即停机检查。
-2.3喷浆控制:保持稳定的速度和压力,避免过快或过慢导致喷浆效果不佳。
3.作业中注意事项
-3.1人员安全:禁止无关人员靠近作业区域,确保安全距离。
-3.2喷浆方向:避免将浆料直接喷向人员或设备,防止伤害和损坏。
-3.3管路维护:定期清理喷浆管路,防止堵塞,影响工作效率。
4.设备维护
-4.1工作后清洁:每次作业完毕,彻底清洁设备,避免混凝土硬化导致的维修困难。
-4.2定期保养:按照制造商建议的时间表进行润滑、紧固和更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
5.应急处理
-5.1电器故障:遇到电气问题,立即切断电源,由专业电工处理。
-5.2人身伤害:如有人员受伤,立即启动应急预案,进行急救并报告上级。
6.培训与监督
-6.1操作培训:所有操作人员必须接受安全操作培训,并通过考核后方可上岗。
-6.2现场监督:现场应有专人监督,确保操作规程得到执行。
标准
本规程旨在确保喷浆机的安全、高效运行,降低事故风险,提高工程质量。所有操作人员需严格遵守,违反规程者将受到相应处罚。对于规程的更新和完善,应结合实际情况和新技术发展,定期进行评估和修订。在实施过程中,任何问题或建议应及时向上级管理层反馈,以确保规程的实用性和时效性。
喷浆机:安全操作规程技术交底范文
第1篇喷浆机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.石灰浆的密度应为1.06~1.20g/m。
2.喷涂前,应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。
3.喷嘴孔宜为2.0~2.8mm;当孔径大于2.8时,应及时更换。
4.泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时,应先打开料桶开关,让石灰浆流入泵体内部后,再开动电动机带泵旋转。
5.作业后,应往料斗注入清水,开泵清洗直到水清为止,再倒出泵内积水,清洗疏通喷头座及滤网,并将喷枪擦洗干净。
6.长期存放前,应清除前、后轴承座内的石灰浆积料,堵塞进浆口,从浆口注入机油约50ml,再堵塞出浆口,开机运转约30s,使泵体内润滑防锈。
7.喷浆机械上外露的传动部分用有防护罩,作业时,不得随意拆卸。
8.喷浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
9.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。
第2篇喷浆机工安全操作规程
1.喷浆前必须穿戴好防护面罩等防护用品。
2.检查电气线路各接点是否牢固,有无漏电现象;机器各部件及风管、输料管、喷头等的联结紧固,是否有松动。
3.短时间运转一下机器,注意转子转动方向是否与箭头方向一致,是否有异常声响,严禁长时间空转。
4.检查橡胶衬板与钢衬板之间的压紧力。先用手转动压紧装置杆,初步压紧,然后上紧,直到两衬板之间不漏气为止。
5.打开总风阀和上风阀,关闭下风阀,观察喷头是否有风吹出;关闭上风阀打开下风阀,观察喷头是否有风吹出。如果不出风或出风小,说明管路不畅必须清理管路并保证管路畅通。
6.喷浆砼的水泥标号不得低于四百号,配比为水泥、砂、石=1∶2∶2或1∶2.5∶2(重量比),速凝剂一般为水泥重量的2%—4%。
7.作业正常后,调整总风阀风量,直到喷射距离为0.8~1.2米较为合适。喷头与喷岩面保持90度,喷浆时应按照螺旋性轨道一圈
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