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刮板机检修培训课件

目录

01

刮板机基础知识

02

检修前的准备工作

03

刮板机检修流程

04

故障排除技巧

05

安全操作规范

06

培训考核与评估

刮板机基础知识

01

设备结构组成

包括槽体、链条及刮板等部件，承载物料并驱动其前进。

机身结构

由电机、减速器等组成，提供动力并调节刮板机运行速度。

传动装置

工作原理介绍

刮板机通过链轮链条，带动刮板循环运煤。

链传动原理

包括机头、机身溜槽、刮板链条等部分。

组成结构

常见类型分析

锻造与铸造刮板

按工艺划分

630至1200等型号

按大小划分

张家口、西北奔牛等系列

按厂家划分

检修前的准备工作

02

安全检查流程

01

设备断电确认

确保刮板机完全断电，避免检修过程中发生意外。

02

环境隐患排查

检查作业环境，排除滑倒、坠落等安全隐患，确保检修安全进行。

工具与材料准备

专业检修工具

准备齐全如扳手、螺丝刀等专业检修工具，确保检修过程顺利进行。

安全装备

配备安全帽、防护眼镜等安全装备，保障检修人员的安全。

检修环境要求

确保机组隔离，电源切断，安全措施落实。

切断电源隔离

清理刮板机表面杂物，确保检修空间安全无障碍。

清理现场杂物

刮板机检修流程

03

日常维护要点

确保链条无断裂、磨损，及时调整张力。

定期检查链条

对关键部件进行润滑保养，减少磨损，延长使用寿命。

润滑保养部件

定期清理刮板机内部积煤和杂物，避免影响运行。

清理积煤杂物

01

02

03

常见故障诊断

检查链条磨损，及时更换，避免超负荷运行导致断裂。

链条断裂

定期检测电机性能，预防过热、短路等问题，确保稳定运行。

电机故障

检修步骤详解

先安全停机，按顺序拆卸刮板、链条等部件，检查磨损情况。

拆卸部件

彻底清洁各部件，检查是否有裂纹、磨损，必要时进行更换。

清洁检查

按规范重新组装，调整链条张力，进行空载和负载测试，确保运行平稳。

组装调试

故障排除技巧

04

故障分析方法

01

直观检查法

通过视觉、听觉等直观感受，快速定位刮板机故障点。

02

仪表检测法

利用专业仪表检测刮板机各项参数，准确判断故障类型及原因。

排除故障步骤

观察故障现象，初步判断故障位置和原因。

初步诊断

01

对疑似故障部位进行详细检查，确认故障点。

详细检查

02

修复故障后进行测试，确保设备正常运行。

修复测试

03

预防措施建议

定期对刮板机进行全面检查，及时更换磨损部件，预防故障发生。

定期检查维护

01

对操作人员加强培训，确保正确操作，避免因误操作导致的故障。

加强操作培训

02

安全操作规范

05

安全操作规程

01

断电操作

检修前必须断电，确保设备完全停止运行，防止意外启动。

02

个人防护

佩戴安全帽、手套等防护装备，避免检修过程中受伤。

应急处理措施

01

停机断电

遇紧急情况立即停机，切断电源，确保人员安全。

02

故障排查

专业人员迅速排查故障，避免误操作引发二次事故。

03

疏散撤离

必要时疏散现场人员，确保所有人员安全撤离至安全区域。

安全防护设备使用

防护眼镜使用

使用防护眼镜防止飞溅物伤害眼睛。

安全帽佩戴

检修时佩戴合格安全帽，保护头部免受伤害。

01

02

培训考核与评估

06

理论知识考核

通过书面考试检验学员对刮板机检修理论知识的掌握程度。

笔试测试

利用实际案例，考察学员运用理论知识分析解决问题的能力。

案例分析

实操技能测试

模拟真实环境，考核学员刮板机检修实操能力。

现场操作考核

设置故障点，测试学员快速准确排查并解决问题的能力。

故障排查测试

培训效果反馈

通过实操考核，评估学员对刮板机检修技能的掌握程度。

实操表现评估

01

02

理论测试成绩反映学员对检修知识的理解和记忆情况。

理论测试成绩

03

通过问卷调查，收集学员对培训内容、方式的满意度及改进建议。

学员满意度调查

谢谢