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板房出格师岗位问题解决能力考试题

一、单选题（共10题，每题2分）

1.在板房出格过程中，发现板料表面出现明显的划痕，以下哪种处理方式最合适？

A.立即停止出格，联系维修人员检查设备

B.继续出格，观察划痕是否扩大

C.使用砂纸手动打磨划痕，继续生产

D.记录划痕位置，待班次结束后统一处理

2.板房内温度突然升高，可能导致板料变形，此时出格师应优先采取什么措施？

A.加大通风量，降低温度

B.提高出格速度，尽快完成生产

C.关闭出格设备，检查电路问题

D.等待维修人员到场处理

3.某批次板料出格后出现厚度不均，以下哪项原因最可能？

A.板料本身质量较差

B.出格压力设置不当

C.板料表面有油污

D.设备未定期校准

4.在出格过程中，突然听到设备发出异响，出格师应如何应对？

A.继续观察，等待异响消失

B.立即停止设备，检查是否需要更换零件

C.忽略异响，继续出格

D.联系班组长，汇报情况

5.板料在出格过程中出现粘连现象，以下哪项措施最有效？

A.增加出格压力，强行分离

B.降低出格温度，避免粘连

C.使用溶剂清洁板料表面

D.更换出格模具

6.某客户反映板料出格后表面有麻点，以下哪项排查步骤最合理？

A.直接更换新模具，继续生产

B.检查板料是否预处理不当

C.忽略客户投诉，正常生产

D.立即停机，检查设备是否松动

7.板房内湿度过高时，可能导致板料吸湿变形，此时应采取什么措施？

A.提高出格温度，加速水分蒸发

B.关闭出格设备，降低湿度

C.使用除湿机，调节湿度

D.增加板料运输速度，减少停留时间

8.出格过程中发现板料边缘出现毛刺，以下哪项原因最可能？

A.出格速度过快

B.出格模具磨损

C.板料切割不整齐

D.出格压力不足

9.某批次板料出格后出现弯曲变形，以下哪项措施最有效？

A.使用校直机调整板料

B.降低出格速度，减少变形

C.更换更硬的出格模具

D.忽略弯曲，正常包装发货

10.出格过程中突然停电，出格师应优先采取什么措施？

A.立即启动备用电源

B.手动操作设备，继续出格

C.保护板料，防止变形

D.离开工位，等待恢复供电

二、多选题（共5题，每题3分）

1.板料出格过程中出现厚度不均，可能的原因有哪些？

A.出格压力不稳定

B.板料本身硬度差异

C.出格模具间隙过大

D.温度控制不当

E.操作人员手法问题

2.出格设备出现异响，可能的原因有哪些？

A.零件磨损

B.传动轴松动

C.润滑油不足

D.设备过载

E.电压波动

3.板料表面出现划痕，可能的原因有哪些？

A.设备刀具磨损

B.板料表面有杂质

C.出格速度过快

D.模具安装不当

E.传送带摩擦

4.出格过程中板料粘连，可能的原因有哪些？

A.湿度过高

B.出格温度过低

C.板料表面有油污

D.模具间隙过小

E.传送带润滑不足

5.出格后板料出现弯曲变形，可能的原因有哪些？

A.出格压力不均

B.板料自身应力

C.出格模具不对称

D.传送带倾斜

E.后处理不当

三、判断题（共10题，每题1分）

1.出格过程中发现板料划痕，应立即停机检查设备。（正确/错误）

2.板房温度过高时，应提高出格速度以降低变形风险。（正确/错误）

3.出格压力越大，板料出格效果越好。（正确/错误）

4.出格设备异响时，应立即联系维修人员处理。（正确/错误）

5.板料粘连时，可用硬物强行分离。（正确/错误）

6.湿度过高时，应关闭出格设备以减少吸湿。（正确/错误）

7.出格后板料边缘毛刺，可用砂纸打磨。（正确/错误）

8.出格过程中停电，应优先保护板料防止变形。（正确/错误）

9.板料弯曲变形不可修复，只能报废。（正确/错误）

10.出格师无需记录生产异常，直接处理即可。（正确/错误）

四、简答题（共4题，每题5分）

1.简述板房内湿度对出格质量的影响及应对措施。

2.简述出格设备出现异响时的排查步骤。

3.简述板料出格后出现厚度不均的常见原因及解决方法。

4.简述出格过程中板料粘连的预防措施。

五、论述题（共1题，10分）

结合实际工作经验，论述出格师在处理生产异常时的关键能力及具体措施。

答案与解析

一、单选题答案与解析

1.A

-解析：划痕可能是设备故障或板料问题，立即停机检查可避免扩大损失。

2.A

-解析：高温易导致板料变形，优先降低温度可防止质量下降。

3.B

-解析：出格压力不当直接影响厚度，需调整压力或校准设备。

4.B

-解析：异响可能预示故障，立即停机检查可避免设备损坏。

5.B

-解析：降低温度可减少分子间作