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公司农产品品相管理员现场作业操作规程

文件名称：公司农产品品相管理员现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司农产品品相管理员在现场作业过程中的安全操作。适用对象为从事农产品品相检查、验收、储存等岗位的工作人员。使用场景包括农产品收购、检验、分拣、包装等环节。基本规定如下：严格遵守国家相关法律法规，确保农产品质量安全；遵循安全生产原则，保障员工人身安全；执行本规程，确保作业规范、有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.管理员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于工作服、工作帽、手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.工作服应保持干净、整洁，避免破损，确保不会污染农产品。

c.手套应选择适合的手部保护手套，如PVC或乳胶手套，以防止化学品和生物污染。

d.防护眼镜用于保护眼睛免受飞溅物伤害，使用时确保眼镜贴合面部，无空隙。

e.防滑鞋用于防止在湿润或油腻地面上滑倒，确保鞋底有足够的摩擦力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备是否处于正常工作状态，如分拣机、包装机等。

b.检查设备各部件是否完好，无松动或损坏。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线或损坏。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

e.进行试运行，确保设备启动顺畅，无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水或其他可能导致滑倒或污染的因素。

b.检查地面是否平整，如有不平之处应进行修复或铺设防滑垫。

c.确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

d.设置警示标志，提醒工作人员注意安全区域和危险区域。

e.准备必要的清洁工具和消毒剂，以保持作业区域的清洁和卫生。

f.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够及时使用。

所有准备工作完成后，管理员应进行自我检查，确保所有安全措施都已到位，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，管理员应先阅读设备操作手册，了解设备的基本操作流程。

b.按照设备操作手册的指导，依次进行设备预热、调试和试运行。

c.在设备正常运行后，管理员开始进行农产品分拣、检验等操作。

d.操作过程中，管理员应遵循“先轻后重、先易后难”的原则，确保操作顺序合理。

e.每完成一个操作步骤，管理员应检查农产品的品相是否符合标准，如有不符，应立即调整操作。

f.操作结束后，管理员应关闭设备，进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易腐农产品，管理员应严格按照温度和时间要求进行储存和运输。

b.在处理农药残留检测等特殊工序时，管理员需穿戴防护服，并严格按照检测流程操作。

c.对于有特殊处理要求的农产品，管理员应严格按照相关标准和流程执行，如去毛、去污等。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障时，管理员应立即停止操作，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如果是简单故障，管理员可自行排除；如无法排除，应立即通知维修人员。

c.若发生农产品品相异常，管理员应立即停止该批次的操作，并报告上级。

d.在处理异常工况时，管理员应确保自身安全，避免因操作不当造成伤害。

e.对于紧急情况，如火灾、泄漏等，管理员应立即启动应急预案，并迅速组织人员疏散。

f.处理完异常工况后，管理员应详细记录故障原因和处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的运行速度，无异常的震动或噪音。

b.电气设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

c.传动系统运行时，应无明显的磨损声音，轴承温度应保持在正常工作温度范围内。

d.润滑系统应保证油压和油温正常，无泄漏现象。

e.分拣设备运行时，应能准确分拣出不同品相的农产品，分拣效率符合预定标准。

f.包装设备运行时，包装速度应均匀，包装物应整齐无破损。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松动或机械部件损坏。

b.设备运行速度不稳定，可能是电机故障或传动系统故障。

c.电流或电压波动较大，可能是电源供应不稳定或设备电气系统存在问题。

d.润滑系统出现泄漏，可能是密封件损坏或连接部分松动。

e.分拣错误或效率下降，可能是传感器故障或分拣逻辑程序错误。

f.包装物破损或包装不整齐，可能是包装机械调整不当或包装材料质量不佳。

3.状态监测的操作要求：

a.定期对设备进行巡检，检查设备运行状态和各部件的磨损情况。

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