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车刀的几何角度

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目录

壹

车刀的基本概念

贰

车刀的几何角度

叁

车刀角度的测量

肆

车刀角度的调整

伍

车刀角度对加工的影响

陆

车刀角度的优化设计

车刀的基本概念

章节副标题

壹

定义与分类

车刀分类

按用途结构分

车刀定义

切削金属的工具

01

02

车刀的组成

车刀的主体结构，承载切削部分。

刀体部分

直接参与切削工作的刀刃部分。

切削部分

应用领域

车刀广泛应用于金属切削加工，是机械加工中不可或缺的工具。

机械加工

在制造业中，车刀用于生产各种零部件，提高生产效率和加工精度。

制造业

车刀的几何角度

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贰

主偏角的作用

增大主偏角减小径向力，增大轴向力，适合加工细长轴类工件。

改变切削力分配

合理角度平衡切削刃负荷，过大削弱刀尖强度，过小易导致磨损。

影响刀具寿命

副偏角的影响

影响切削质量

减小副偏角可降低表面粗糙度，提高加工精度。

影响刀具寿命

副偏角小，切削刃强度增加，散热条件好，利于刀具耐用。

刀尖角的重要性

正确的刀尖角设计有助于保证加工件的精度和表面质量。

保证加工精度

合理的刀尖角能显著提高切削效率，减少能耗。

影响切削效率

车刀角度的测量

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叁

测量工具介绍

万能车刀量角台

精确测量车刀几何角度

万能角度尺

通用工具，测量精准

测量方法

使用量角台，通过旋转测量台使刀刃贴合大指度片，读取角度数值。

量角台测量法

用万能角度尺，使基尺与刀刃紧密贴合，从游标尺读出角度数值。

万能角度尺测量

测量注意事项

确保测量工具准确校准，避免误差。

准确校准工具

测量时注意安全，避免车刀锋利部分伤人。

安全操作

从不同角度多次测量，取平均值确保准确性。

多角度测量

01

02

03

车刀角度的调整

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肆

调整目的

01

优化切削效果

调整车刀角度以提高切削效率、减少磨损。

02

保证加工精度

确保车刀角度符合加工要求，保证工件尺寸精度和表面质量。

调整步骤

车刀水平放置，与砂轮中心高一致，刀体垂直砂轮外圆。

确定基准位置

按副偏角、副后角调整车刀，保持角度稳定，开始刃磨。

调整角度稳定

调整效果评估

评估车刀调整后，切削速度是否加快，单位时间内材料去除量是否增加。

切削效率提升

01

检查调整后车刀加工出的工件表面粗糙度、尺寸精度是否满足要求。

加工质量改善

02

车刀角度对加工的影响

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伍

切削力变化

增大前角，切削力减小，但削弱强度

前角影响

01

主偏角增大，切削力先减后增

主偏角影响

02

刃倾角变化，影响进给与切深抗力

刃倾角影响

03

切削温度影响

前角大，切削温降

前角影响

主偏角小，温降散热好

主偏角影响

表面质量关系

01

前角影响

前角增大，提高表面质量。

02

刃倾角影响

刃倾角合适，切削平稳，提升表面质量。

车刀角度的优化设计

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陆

设计原则

软材大前角，硬材小前角

根据材料选角

精加工大后角，粗加工小后角

加工性质为主

刚性好小主偏，刚性差大主偏

系统刚性决定

优化方法

根据材料硬度和加工性质，合理调整前角，平衡坚固性与锋利性。

调整前角大小

精加工时取大值，粗加工时取小值，增强刀头坚固性，延长刀具寿命。

控制后角范围

案例分析

优化切削平稳性

大刃倾角车刀

减小振动提精度

精车刀具角度

谢谢

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