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建筑施工机械维护保养规程及案例分析

一、引言：维护保养的重要性与核心原则

建筑施工机械是工程建设不可或缺的物质基础，其性能状态直接关系到施工进度、工程质量、成本控制乃至作业安全。在高强度、多工况的施工现场，机械的磨损、老化和故障在所难免。科学、系统、规范的维护保养，是延缓机械劣化进程、保持良好技术状态、延长使用寿命、确保安全运行的根本保障，而非简单的“事后维修”。

核心原则：

1.预防为主，养修并重：强调主动性，通过定期检查、清洁、润滑、紧固、调整等预防性措施，防止故障发生，将问题解决在萌芽状态。

2.谁使用、谁负责：操作人员是机械的直接接触者，对机械的日常状况最为了解，应承担起日常点检和基本保养的责任。

3.强制保养，规范操作：严格按照设备说明书、行业标准及企业制定的保养计划执行，杜绝随意性和经验主义。

4.科学规范，注重实效：采用合适的保养方法、工具和材料，确保保养质量，避免形式主义。

二、建筑施工机械维护保养规程

（一）维护保养前的准备与检查

1.人员准备：

*操作人员和保养人员必须经过专业培训，熟悉所维护机械的结构、性能、保养要求及安全操作规程。

*作业前应穿戴好符合规定的劳动防护用品。

2.环境准备：

*选择平坦、坚实、安全的场地进行保养作业。

*清理作业区域内的障碍物，设置警示标识，必要时拉设警戒线，防止无关人员进入。

*确保充足的照明和通风（如在室内或密闭空间）。

3.机械准备：

*将机械停放在指定位置，拉紧驻车制动，变速器置于空挡（或P挡）。

*对于内燃机驱动的机械，应停机并确认发动机已冷却，断开主电源开关，拔掉钥匙。

*对于电动机械，应切断电源，并在开关处悬挂“正在保养，禁止合闸”等警示牌。

*对可能移动或转动的部件（如起重臂、铲斗），应采取可靠的固定措施，防止意外移动。

*清理机械表面的泥土、油污、杂物，以便于检查和操作。

（二）核心维护保养项目与操作要点

1.日常维护保养（每班或每日进行）

*清洁：清理机体表面、工作装置、行走机构等处的泥土、砂石、油污。检查空气滤清器是否清洁，必要时进行清理。

*检查：

*油液位检查：发动机机油、冷却液、液压油、制动液、传动油等液位及油质，不足时按规定牌号添加。

*紧固件检查：各连接部位螺栓、螺母有无松动、缺失，特别是关键受力部位（如轮胎/履带连接、起重臂连接销等）。

*轮胎/履带检查：气压（轮胎）、磨损程度、有无裂纹、异物嵌入；履带张紧度、链节磨损、导向轮、支重轮状况。

*制动系统检查：制动效能、制动液泄漏、刹车片磨损情况。

*灯光、喇叭、警示装置检查：确保其完好有效。

*润滑：按照润滑图表，对各润滑点加注规定牌号和数量的润滑剂。

*调整：根据需要对离合器、制动器、油门拉线等进行初步调整。

2.定期维护保养（按工作小时、里程或日历周期进行，如周、月、季度、年度）

*发动机系统：

*润滑系统：更换机油及机油滤清器。检查机油泵、油管有无泄漏。

*冷却系统：检查冷却液冰点，更换冷却液（按规定周期），清洗散热器外部及水道水垢。检查水泵、水管、节温器工作是否正常。

*燃油系统：清洁或更换燃油滤清器。检查燃油管路有无老化、泄漏。

*进气系统：更换空气滤清器滤芯。检查进气管路密封性。

*传动系统：

*离合器：检查调整自由行程，摩擦片磨损情况。

*变速箱/变矩器：检查油位、油质，按规定更换传动油和滤清器。检查有无异响、泄漏。

*驱动桥：检查油位、油质，按规定更换齿轮油。检查有无异响、过热、泄漏。

*制动系统：

*全面检查制动管路、制动阀、制动缸有无泄漏。

*检查并调整制动间隙，更换磨损超限的刹车片/蹄。

*对于液压制动，检查制动总泵、分泵工作状况。对于气压制动，检查空压机、储气筒、管路密封性及压力调节器。

*转向系统：

*检查转向助力油液位及油质，必要时更换。

*检查转向拉杆、球头、转向节有无松动、变形、裂纹。

*检查转向盘自由行程，确保在正常范围内。

*液压系统：

*检查液压油箱油位、油质，按规定更换液压油和滤芯。

*全面检查液压泵、液压马达、液压缸、液压阀、液压管路及接头有无泄漏、变形、损坏。

*检查液压系统压力是否在正常范围。

*对液压元件进行必要的清洁和功能测试。

*电气系统：

*检查蓄电池：电解液液位、密度，桩头有无腐蚀，必要时充电或更换。

*检查发电机、起动机工作是否正常。

*检查线路有无老化、破损、短路隐患，接头是否牢固。

*工作装