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矿井泵工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：矿井泵工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事矿井泵工岗位的员工。其目的是确保矿井泵工在作业过程中的职业健康和安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高矿井生产效率。通过规范操作流程，提升矿井泵工岗位的工作质量和安全生产水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：矿井泵工在作业前必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电手套、防滑鞋等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应对矿井泵及附属设备进行全面检查，包括电气线路、泵体、轴承、密封件等，确保设备运行正常，无漏电、漏油、漏水现象。

3.环境要求：作业现场应保持整洁、通风良好，确保空气质量符合国家职业卫生标准。检查井口、井筒、巷道等是否存在安全隐患，如积水、积煤、积尘等，及时清理。

4.工具准备：根据工作内容准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、钳子、扳手等，并确保工具完好、适用。

5.操作规程学习：熟悉本规程及相关安全操作规程，确保在操作过程中能够遵循规定，预防事故发生。

6.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系救援。

7.个人防护：操作前应检查个人健康状况，如有不适，应立即停止作业。

8.环境监测：作业前对作业环境进行监测，确保温度、湿度、氧气含量等符合要求。

9.安全培训：参加矿井泵工岗位的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

10.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业流程、时间节点和责任人，确保作业有序进行。

三、操作步骤

1.启动前的准备：检查泵体外观是否有损坏，旋转部分是否灵活，电气设备是否正常，确认无误后开启电源。

2.启动泵机：按照启动按钮，启动泵机，观察泵机是否正常运行，有无异常振动或噪音。

3.监控运行状态：在泵机运行过程中，密切观察电流、电压、压力等参数，确保在正常范围内。

4.调节流量：根据矿井排水需求，通过调节阀门控制泵的流量，避免超负荷运行。

5.定期检查：每班次作业后，对泵及附属设备进行常规检查，包括轴承温度、油位、密封情况等。

6.故障处理：发现异常情况，立即停止泵机运行，分析故障原因，采取相应措施排除故障。

7.关闭泵机：在作业结束或出现紧急情况时，关闭泵机电源，确保设备处于安全状态。

8.清洁维护：作业结束后，对泵及附属设备进行清洁，定期进行润滑保养，延长设备使用寿命。

9.工作记录：详细记录泵机运行情况、故障处理、维护保养等信息，便于后续分析和改进。

10.安全撤离：在操作过程中，如遇紧急情况，应立即停止操作，按照应急预案迅速撤离作业区域。

11.交接班：班次交接时，详细说明泵机运行状态、设备状况及注意事项，确保交接顺畅。

12.日常巡查：对矿井排水系统进行日常巡查，及时发现并解决潜在的安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-泵体温度正常，无过热现象。

-电流、电压稳定，符合设备额定值。

-泵机运行平稳，无异常振动和噪音。

-泵及附属设备无漏电、漏油、漏水情况。

-管道系统畅通，无阻塞或积水。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、过载保护器等。

-电气线路无破损，接线牢固。

-通风良好，空气质量符合标准。

-润滑系统正常，润滑油位适当。

2.异常状态：

-泵体温度异常升高，可能存在过载或机械故障。

-电流、电压波动，可能是供电系统问题或设备内部故障。

-泵机振动加剧，可能是轴承损坏或泵体失衡。

-泵及附属设备出现漏电、漏油、漏水，需立即检查并处理。

-管道系统堵塞，需清理或更换管道。

-安全防护装置失效，需立即修复或更换。

-电气线路破损或接线松动，需修复或重新接线。

-通风不良，空气质量不达标，需改善通风条件。

-润滑系统故障，需检查油位和润滑效果。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复良好状态后再进行作业。同时，记录异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行电流、电压测试，确保运行在正常范围内。

-使用振动仪检测泵体振动情况，评估运行稳定性。

-使用温度计测量轴承温度，确保在安全范围内。

-利用压力表监测系统压力，确认是否符合设计要求。

-定期进行油液分析，检查润滑系统的健康状况。

-通过噪声监测设备评估泵机噪音水平，确保在允许范围内。

-使用超声波检测仪检查管道系统是否有泄漏或损伤。

2.调整程序：

-如果电流、电压异常，调整电源，确保供电稳定。

-根据振动检