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2025年水暖工高级技师面试试题及答案

一、专业理论知识题（每题15分，共30分）

1.请阐述高层建筑集中热水供应系统的设计核心要点，并说明与低层建筑系统的主要差异。

答：高层建筑集中热水供应系统的设计核心要点包括以下六个方面：

（1）分区供水设计：因建筑高度大，静水压力超过0.45MPa时需竖向分区，避免配水点压力过高导致水流喷溅或管道渗漏。分区方式可采用减压阀分区或串联式热水机组分区，需保证各分区压力均衡。

（2）循环系统优化：需采用全循环或立管循环方式（如干管+立管循环），减少热水等待时间。循环管道需计算温降，确保配水点水温不低于50℃（淋浴用水），循环泵流量按循环管网温降0.5-1℃/h计算。

（3）压力平衡控制：冷水与热水系统需同源、同压，避免混合水嘴因压力差导致水温波动。可通过设置平衡阀、高位水箱同步补水或变频泵联动控制实现压力匹配。

（4）管材与连接选择：立管优先选用衬塑钢管或薄壁不锈钢管（DN≥50mm），避免因热胀冷缩产生变形；支管可采用PP-R管（S2.5系列），但需注意明装时的防紫外线措施。连接方式中，钢管采用沟槽或法兰连接（DN≥100mm），PP-R管采用热熔连接（需控制熔接温度260±10℃，冷却时间≥10秒）。

（5）温度控制与防烫伤：需设置温度感应阀（如恒温混水阀），确保出水温度≤60℃（防止军团菌滋生）且不超过49℃（防烫伤）。热水机组需配置超温报警（≥75℃触发）及自动泄压装置（安全阀开启压力≤0.8MPa）。

（6）膨胀与固定：热水管道需设置补偿器（如方形补偿器或波纹补偿器），补偿量按ΔL=0.012ΔT·L计算（ΔT为温差，L为管长）；立管每层需设导向支架，横管支架间距≤1.5m（DN25）或≤3m（DN100），避免热位移导致支架脱落。

与低层建筑的主要差异：低层建筑（≤6层）通常采用全循环或支管循环即可满足水温要求，无需分区；压力系统简单（市政水压直接供水），管材可选普通镀锌钢管；循环泵功率小（流量≤5m3/h），膨胀补偿要求低（管长≤50m时可自然补偿）。

2.某工业厂房设计采用蒸汽-水换热器制备热水，系统运行时出现“水击”现象（管道剧烈振动并发出异响），请分析可能原因及解决措施。

答：可能原因及解决措施如下：

（1）蒸汽与冷凝水逆向流动：蒸汽管内冷凝水未及时排出，与高速蒸汽形成“水塞”。需检查蒸汽管坡度（≥0.003，顺蒸汽流向），在管道最低点增设疏水器（如热动力式疏水器，排水量≥设计流量1.5倍），并在换热器入口前设置汽水分离器。

（2）换热器内凝结水排出不畅：换热器冷凝水出口管道阻力过大（如管径过小、弯头过多），导致凝结水滞留。需复核冷凝水管径（按凝结水量Q=0.86×换热量/Δh计算，Δh为蒸汽焓差），确保管径≥DN50（当换热量≥500kW时），并减少弯头数量（≤2个/30m管长）。

（3）系统启动时蒸汽流速过高：冷启动阶段蒸汽直接冲击冷管道，产生大量冷凝水。应采用缓慢开启蒸汽阀（10-15分钟内全开），并在启动前通过旁通阀对管道进行预热（水温升至40℃后再通入主蒸汽）。

（4）换热器内管束积气：换热器顶部未设排气阀，空气聚集导致传热效率下降，局部蒸汽冷凝后形成真空，引发水击。需在换热器最高处安装自动排气阀（排气量≥0.1m3/h），并定期检查阀门是否堵塞（可用肥皂水检测漏气）。

（5）循环水泵扬程不足：热水循环泵流量或扬程偏低，导致系统流速过低（0.6m/s），冷凝水无法被及时带走。需重新计算循环泵参数（流量Q=3.6×换热量/(c·ΔT)，c=4.187kJ/(kg·℃)，ΔT=10-15℃），确保流速≥0.8m/s（DN50）或≥1.2m/s（DN100）。

二、实践操作与故障处理题（每题20分，共40分）

3.某住宅小区二次供水改造项目中，设计要求生活给水管采用不锈钢管（DN150），卡压式连接。施工过程中发现部分管道卡压后渗漏，经检查管材、管件均符合国标（GB/T19228.2-2011），请分析渗漏原因并给出处理方案。

答：渗漏原因分析及处理方案：

（1）卡压工具选型错误：卡压式连接需使用与管件规格匹配的专用液压钳（如DN150对应63T钳头）。若使用小吨位工具（如40T），卡压力不足（标准卡压力≥32MPa），导致密封圈（EPDM材质）未完全压缩。处理：更换63T液压钳，重新卡压（卡压后用专用量规检查钳口间距，DN150应≤148mm）。

（2）管道切口不平整：切割时未使用无齿锯或管子割刀，切口存在毛刺、变形（如椭圆度1%），导致管件承口与管材无法紧密贴合。处理：用角磨机（配不锈钢专用砂轮片）打磨切口，确保端面垂直（偏差≤1°）、无毛刺，并用专用扩口器整圆（椭圆度≤0