安全技术课件.pptVIP

安全技术培训课件

第一章

安全生产，为什么人人有责?5%事故下降2024年全国安全事故同比下降幅度80%人为因素源于人的不安全行为和管理缺失的事故比例

习近平总书记关于安全生产的重要论述安全生产责任重于泰山强调安全生产工作的极端重要性，各级领导必须高度重视发展决不能以牺牲人的生命为代价明确发展与安全的关系，生命安全是不可逾越的红线树牢安全发展理念，确保人民生命安全要求将安全发展理念贯穿于经济社会发展全过程

2025年安全生产法律法规重点更新处罚力度加大《安全生产法》最新修订，违法行为最高罚款提升至5000万元，大幅提高违法成本终身责任制企业负责人安全生产终身责任制明确，即使离职后仍需承担相应法律责任职业病防治新增职业病防治法实施细则，强化员工健康保障，完善职业健康监测体系

2025新版安全标志大全禁止标志（红色）圆形带斜杠，禁止特定行为，如禁止吸烟、禁止通行警告标志（黄色）三角形，提示潜在危险，如当心触电、注意高温指令标志（蓝色）圆形，要求必须遵守，如必须戴安全帽、必须系安全带提示标志（绿色）方形或矩形，指示安全设施位置，如安全出口、急救点

第二章

隐患排查新标准与方法法规依据依据GB/T33000-2024国家标准及《事故隐患排查治理暂行规定》，建立系统化的隐患排查机制排查重点设备设施的运行状态与维护情况作业环境的安全条件与防护措施管理制度的执行情况与完善程度新方法：查、测、评、联查：全面检查设备设施和作业现场测：使用仪器检测各项安全指标评：科学评估风险等级和隐患程度联：多部门联合排查，确保无遗漏

重大事故隐患判定标准设备安全系统失效安全联锁装置失效、压力容器安全阀失灵、电气防爆设施不符合规范要求作业环境严重超标有毒气体浓度超过国家标准50%以上，粉尘浓度严重超标，温湿度超出安全范围关键设备超负荷运行起重设备超载运行，特种设备超期未检，高压设备绝缘老化严重重大违章作业

典型事故案例警示2025年11月22日某石化企业输油管道泄漏爆炸事故事故后果：造成5人死亡，直接经济损失超过3000万元，周边环境受到严重污染隐患根源管道腐蚀严重但未及时进行检测和更换系统失效泄漏报警系统故障失效，未能及时预警应急不力现场应急处置预案不完善，响应速度慢

高处坠落、机械伤害、危化品事故案例高处坠落事故2024年建筑工地脚手架坍塌造成2人死亡，事故原因是脚手架搭设不规范，连墙件设置不足，遇大风天气发生整体坍塌机械伤害事故2025年工厂传送带事故工人违规进行带电作业和设备检修，导致手臂被卷入传送带，造成截肢的严重后果危化品事故危化品仓库自燃事故温度控制系统故障失效，危化品存储不当，导致化学品自燃引发火灾和有毒气体泄漏

事故现场对比：血的教训与安全管理成果事故现场触目惊心设备损毁严重，现场一片狼藉，事故造成的人员伤亡和财产损失令人痛心安全管理成果显著整改后的现场整洁有序，安全设施完善，标识清晰，员工防护到位

隐患排查实操技巧01平台防护栏检查检查防护栏高度是否≥1.2米，踢脚板高度≥180mm，材质是否符合强度要求，焊接点是否牢固02起重吊装设备检查钢丝绳磨损情况，吊钩有无裂纹变形，是否存在超载使用，警戒线和安全标识是否清晰03手持电动工具检查电源线绝缘是否完好，接地保护是否有效，开关按钮是否灵敏，防护罩是否齐全

第三章

风险分级管控流程辨识风险全面识别作业过程中存在的各类风险点，包括设备、人员、环境、管理等方面评估风险采用LEC法（作业条件危险性评价法）量化评估风险等级，L=可能性，E=暴露频率，C=后果严重度分级管控根据评估结果将风险分为四级：重大风险（红）、较大风险（橙）、一般风险（黄）、低风险（蓝）持续改进建立PDCA循环机制，定期评审管控效果，不断优化管控措施重大风险（红）需公司级管控，制定专项方案1较大风险（橙）车间级管控，加强监督检查2一般风险（黄）班组级管控，落实常规措施3低风险（蓝）岗位级管控，日常巡查监控

动态风险管理机制定期复查机制建立风险点定期复查制度，根据生产状况变化实时更新风险等级。重大风险点每月复查，一般风险点每季度复查。多部门联合排查组织安全、生产、设备、技术等部门开展联合排查，从不同专业角度全面评估风险，确保不留死角、不留盲区。1日常监测岗位人员实时监控2周度检查班组长组织排查月度评估车间全面复查4季度审核

施工现场安全技术交底要点主体工程安全措施临边洞口防护必须到位施工用电符合三级配电两级保护高处作业必须系安全带机械设备操作前检查确认高大模板支撑体系支撑系统需经专项设计立杆间距严格按方案执行扫地杆水平杆设置规范浇筑前验收合格方可施工沥青路面施工高温沥青作业防烫伤措施机械设备专人指挥操作有毒气体浓度实时监测个人防护用品正确佩戴安全技术交底是施工前的必备程序，必须做到全员、全过程、全方位覆盖，确保每位作业人员清楚了解岗位