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蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案

方案概述

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工在建筑工程中占据重要地位，其施工质量直接影响到建筑物的整体性能和使用功能。本施工方案旨在为蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工提供全面、详细且具有可操作性的指导，确保施工过程符合相关标准和规范，保证工程质量。

施工准备

技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。由技术负责人向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。

2.依据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，并报上级主管部门审批。

3.根据设计要求和规范规定，确定蒸压加气混凝土砌块的规格、型号和强度等级，并进行材料的采购和检验。

4.进行测量放线工作，根据设计图纸在基础或楼板上弹出墙体的轴线、边线和门窗洞口位置线，并设置标高控制点。

材料准备

1.蒸压加气混凝土砌块：砌块的品种、规格、强度等级应符合设计要求，并有产品合格证书和性能检测报告。砌块的尺寸偏差应符合相关标准的规定，其外观质量应无裂缝、缺棱掉角等缺陷。

2.水泥：采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有质量证明文件。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂超过三个月时，应进行复试，并按复试结果使用。

3.砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前应过筛，除去杂质。

4.石灰膏：石灰膏应采用块状生石灰淋制，淋制时应使用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间不少于15d；用于罩面时，熟化时间不少于30d。严禁使用脱水硬化的石灰膏。

5.其他材料：如拉结筋、预埋件、防水剂、防腐剂等，应符合设计要求和相关标准的规定，并具有质量证明文件。

机具准备

1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，其吊运能力应满足施工要求，并经检测合格后方可使用。

2.搅拌设备：如砂浆搅拌机，应具有良好的搅拌性能，搅拌时间应符合规定要求。

3.砌筑工具：如瓦刀、大铲、托线板、线坠、卷尺、皮数杆等，应完好无损，满足施工需要。

4.其他工具：如电钻、电焊机、切割机等，应性能良好，安全可靠，并配备相应的防护装置。

作业条件

1.主体结构已施工完毕，并经验收合格。

2.基础或楼板表面应清理干净，无杂物、油污等，并弹出墙体的轴线、边线和门窗洞口位置线。

3.填充墙与主体结构的拉结筋已按设计要求预留或植筋，并经隐蔽工程验收合格。

4.脚手架已搭设完毕，并经检查验收合格，满足施工安全要求。

5.施工现场的临时用水、用电已接通，满足施工需要。

施工工艺

工艺流程

基层处理→放线→立皮数杆→排砖撂底→拉结筋设置→墙体砌筑→构造柱、圈梁施工→顶部斜砌→墙面清理→质量验收

基层处理

1.将基础或楼板表面的杂物、油污、灰尘等清理干净，并用水冲洗湿润。

2.对于凹凸不平的基层，应进行找平处理，使基层表面平整度偏差不超过5mm。

放线

1.根据设计图纸和现场控制点，在基础或楼板上弹出墙体的轴线、边线和门窗洞口位置线，并设置标高控制点。

2.用墨线将墙体的轴线、边线和门窗洞口位置线清晰地标记在基层上，误差不超过±5mm。

立皮数杆

1.皮数杆应采用方木或铝合金制作，其长度应根据墙体高度和砌块规格确定，一般为3～5m。

2.皮数杆应垂直立于墙体的转角处、交接处和门窗洞口两侧，并用钉子或铁丝固定牢固。

3.在皮数杆上应标明砌块的皮数、灰缝厚度、门窗洞口高度、过梁位置等信息，误差不超过±2mm。

排砖撂底

1.根据墙体的长度、高度和砌块的规格，进行排砖撂底，确定砌块的排列方式和灰缝厚度。

2.排砖时应尽量采用主规格砌块，减少非主规格砌块的使用。非主规格砌块的尺寸不宜小于主规格砌块长度的1/3。

3.砌块的排列应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm。当不能满足搭接长度要求时，应在水平灰缝中设置2φ6拉结筋，拉结筋的长度不应小于700mm。

4.门窗洞口两侧应采用整砖砌筑，且洞口两侧的第一皮砌块应采用丁砖砌筑。

拉结筋设置

1.填充墙与主体结构的拉结筋应按设计要求设置。一般情况下，拉结筋应沿墙高每隔500mm设置2φ6钢筋，伸入墙内的长度不应小于700mm，且不应小于墙长的1/5。

2.拉结筋可采用植筋或预埋的方式设置。采用植筋方式时，应先在主体结构上钻孔，然后将钢筋插入孔内，并用结构胶锚固。钻孔深度应符合设计要求，一般为钢筋直径的10～15倍。

3.拉结筋应与墙体水平灰缝一致，不得弯折、扭曲。拉结筋的末端应做弯钩，弯钩长度不应小于钢筋直径的6.25倍。

墙体砌筑

1.砌筑前应将砌块提前1～2d浇水湿润，含水率宜控制